سبائك النيكل Incoloy 800H
Incoloy 800H
كمية:
درجة البيانات: سبيكة النيكل Incoloy 800H
العلامة التجارية الأمريكية: UNS NO8810
العلامة التجارية الألمانية: X2NiCrAITi3220
1. نظرة عامة على سبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810):
محتوى الكروم في سبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810) عادة ما يكون 15-25%، ومحتوى الكروم هو 30-45%، ويحتوي على كميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. بالمقارنة مع سبيكة Incoloy800، يتم التحكم في محتوى الكربون من أقل من أو يساوي 0.1% إلى 0.05-0.1%، مما يحسن قوة الفولاذ بشكل أفضل. تحتوي هذه السبيكة على نسبة عالية من الكروم ومحتوى كافٍ من النيكل، لذلك فهي تتمتع بمقاومة عالية للتآكل في درجات الحرارة العالية وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في الهيدريدات، والمحاليل المائية NaOH منخفضة التركيز والمياه ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي، لذلك يتم استخدامه لتصنيع المعدات المقاومة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي. أداء مقاومة التآكل أفضل من أداء الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العام وأفضل من سبائك Inconel 600؛ وفي تصنيع معدات التكسير الإجهادي المقاومة للتآكل، فهو أفضل من سبائك Inconel 600 وMonel 400.
2. التركيب الكيميائي لسبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810): %
| ج ≥ | سي | من ≥ | ص | S | الكروم≥ | ني≥ | مو≥ | النحاس |
| 0.05-0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.020 | 0.015 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | - | 0.75 |
| آخر | ن | آل | تي ≥ | الحديد | كو ≥ | V | ث ≥ | ملحوظة: |
| - | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 1.00 | - | - | - | - |
3. معايير تنفيذ سبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810):
| منتج | أستم | |||||||
| عصا | ب 408 | |||||||
| لوحة، ورقة وشريط | أ 240، أ 480، ب 409، ب 906 | |||||||
| الأنابيب والتجهيزات غير الملحومة | ب 407، ب 829 | |||||||
| الأنابيب الملحومة | ب 514، ب 775 | |||||||
| تجهيزات الأنابيب الملحومة | ب 515، ب 751 | |||||||
| اتصالات ملحومة | ب 366 | |||||||
| المطروقات | ب 564 | |||||||
4. الخصائص الفيزيائية لسبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810):
1. الكثافة: ρ=8.0 جم/سم3.
2. نطاق درجة حرارة الانصهار: 1350-1400 درجة مئوية.
3. السعة الحرارية النوعية: 455J/(Kg·°C)
4. المغناطيسية: لا شيء.
2. نطاق درجة حرارة الانصهار: 1350-1400 درجة مئوية.
3. السعة الحرارية النوعية: 455J/(Kg·°C)
4. المغناطيسية: لا شيء.
| درجة الحرارة | σ ب / ميجا باسكال | σ0.2/ميجا باسكال | δ5/% | ||||
| 100 | 425 | 140 | 160 | ||||
| 300 | 390 | 95 | 115 | ||||
| 500 | 360 | 80 | 100 | ||||
| 600 | 300 | 75 | 95 |
5. كفاءة معالجة سبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810):
1. المعالجة الساخنة لسبائك Incoloy 800H (NO8810):
(1) نطاق درجة الحرارة هو 1200 درجة مئوية إلى 950 درجة مئوية، وأنبوب التبريد يتم تبريده بالماء أو تبريد الهواء السريع.
(2) من أجل الحصول على أفضل أداء ومقاومة للزحف، يجب إجراء معالجة المحلول بعد المعالجة الحرارية.
(3) يمكن تغذية البيانات مباشرة في الفرن الذي تم تسخينه إلى 1200 درجة مئوية، وإبقائه دافئًا لفترة كافية ثم إطلاقه بسرعة من الفرن، ثم معالجته حراريًا ضمن نطاق درجة الحرارة المحدد. عندما تنخفض درجة حرارة المادة عن درجة حرارة المعالجة الحرارية، فإنها تحتاج إلى إعادة تسخينها.
2. معالجة سبائك Incoloy 800H (NO8810) على البارد:
(1) معدل تصلب العمل أكبر من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لذلك يجب اختيار معدات المعالجة. يجب أن تكون المواد المعالجة على البارد في حالة معالجة حرارية، ويجب إجراء التلدين المتوسط عندما تكون كمية العمل على البارد كبيرة.
(2) إذا كانت كمية العمل البارد أكبر من 10%، فإن قطعة العمل تحتاج إلى إخضاعها لمحلول ثانوي.
3. عملية لحام سبائك Incoloy 800H (NO8810):
إنها مناسبة لاستخدام أي عملية لحام تقليدية مع نفس المادة أو معادن أساسية أخرى، مثل اللحام المحمي بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بعمود الصهر ، ومن بينها اللحام بالقوس النبضي هو الخيار المفضل. إذا تم استخدام اللحام القوسي اليدوي، فمن المستحسن استخدام (Ar+He+H2+CO2) كغاز حماية.
(1) نطاق درجة الحرارة هو 1200 درجة مئوية إلى 950 درجة مئوية، وأنبوب التبريد يتم تبريده بالماء أو تبريد الهواء السريع.
(2) من أجل الحصول على أفضل أداء ومقاومة للزحف، يجب إجراء معالجة المحلول بعد المعالجة الحرارية.
(3) يمكن تغذية البيانات مباشرة في الفرن الذي تم تسخينه إلى 1200 درجة مئوية، وإبقائه دافئًا لفترة كافية ثم إطلاقه بسرعة من الفرن، ثم معالجته حراريًا ضمن نطاق درجة الحرارة المحدد. عندما تنخفض درجة حرارة المادة عن درجة حرارة المعالجة الحرارية، فإنها تحتاج إلى إعادة تسخينها.
2. معالجة سبائك Incoloy 800H (NO8810) على البارد:
(1) معدل تصلب العمل أكبر من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لذلك يجب اختيار معدات المعالجة. يجب أن تكون المواد المعالجة على البارد في حالة معالجة حرارية، ويجب إجراء التلدين المتوسط عندما تكون كمية العمل على البارد كبيرة.
(2) إذا كانت كمية العمل البارد أكبر من 10%، فإن قطعة العمل تحتاج إلى إخضاعها لمحلول ثانوي.
3. عملية لحام سبائك Incoloy 800H (NO8810):
إنها مناسبة لاستخدام أي عملية لحام تقليدية مع نفس المادة أو معادن أساسية أخرى، مثل اللحام المحمي بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بعمود الصهر ، ومن بينها اللحام بالقوس النبضي هو الخيار المفضل. إذا تم استخدام اللحام القوسي اليدوي، فمن المستحسن استخدام (Ar+He+H2+CO2) كغاز حماية.
6. مجالات تطبيق سبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810):
صناعة السبائك الكيميائية Incoloy 800H (N08810)، والمولدات النووية، ومبردات حمض النيتريك، وأنابيب تكسير أنهيدريد الأسيتيك، ومعدات التبادل الحراري، وأنابيب التبادل الحراري، وما إلى ذلك.
7. الأصناف والمواصفات وحالة التوريد لسبائك النيكل Incoloy 800H (NO8810):
يمكن لـ Shanghai Disheng Special Alloy إنتاج مواصفات مختلفة للأنابيب غير الملحومة Incoloy800H، والألواح الفولاذية Incoloy800H، والقضبان المستديرة Incoloy800H، والمطروقات Incoloy800H، فلنجات Incoloy800H، وخواتم Incoloy800H، والأنابيب الملحومة Incoloy800H، وشرائط الفولاذ Incoloy800H، وأسلاك Incoloy800H ومواد اللحام الداعمة.
| تصنيف متنوعة | حالة التسليم | |||||||
| أنبوب سلس | محلول صلب + حمض أبيض، يمكن تخصيص الطول | |||||||
| طبق | محلول صلب، تخليل، تشذيب | |||||||
| الأنابيب الملحومة | تبييض حمض المحلول الصلب + كشف الخلل بنسبة RT٪ | |||||||
| المطروقات | الصلب + تلميع | |||||||
| عصا | حالة مزورة، سطح مصقول أو مصقول | |||||||
| يجرد | المدرفلة على البارد، المحلول الصلب، الحالة الناعمة، التسليم المزال | |||||||
| مادة الأسلاك | يتم تسليمه في محلول صلب على شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، شريط مستقيم من المحلول الصلب في حالة مصقولة بشكل جيد | |||||||
ملحوظة: Incoloy و800HT™ هما علامتان تجاريتان مسجلتان لشركة Specialty Metals Group, Inc.