インコロイ 800H ニッケル基合金
Incoloy 800H
数量:
データグレード: インコロイ 800H ニッケル基合金
アメリカのブランド:UNS NO8810
ドイツのブランド: X2NiCrAITi3220
1. インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の概要:
インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の Cr 含有量は通常 15 ~ 25%、Cr 含有量は 30 ~ 45% で、少量のアルミニウムとチタンが含まれています。 Incoloy800 合金と比較して、炭素含有量が 0.1% 以下から 0.05 ~ 0.1% に制御され、鋼の強度が向上します。 この合金はクロム含有量が高く、ニッケル含有量が十分であるため、高温耐食性が高く、産業用に広く使用されています。 水素化物、低濃度NaOH水溶液、高温高圧水に対する耐応力腐食割れ性に優れており、応力腐食割れしにくい機器の製造に使用されます。 耐食性能は一般的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れており、インコネル600合金よりも優れており、耐食性応力亀裂装置の製造においては、インコネル600およびモネル400合金よりも優れています。
2. インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の化学組成: %
| C≤ | Si≤ | Mn≦ | P≤ | S≤ | Cr≧ | に≧ | モ≧ | Cu≤ |
| 0.05~0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.020 | 0.015 | 19.0~23.0 | 30.0~35.0 | - | 0.75 |
| 他の | N≤ | アル≤ | Ti≤ | Fe≦ | Co≤ | V≤ | W≦ | Nb≤ |
| - | 0.15~0.60 | 0.15~0.60 | 1.00 | - | - | - | - |
3. インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の実装基準:
| 製品 | ASTM | |||||||
| ロッド | B408 | |||||||
| プレート、シート、ストリップ | A240、A480、B409、B906 | |||||||
| シームレスパイプと継手 | B407、B829 | |||||||
| 溶接パイプ | B 514、B 775 | |||||||
| 溶接管継手 | B515、B751 | |||||||
| 溶接接続 | B366 | |||||||
| 鍛造品 | B564 | |||||||
4. インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の物理的特性:
1. 密度:ρ=8.0g/cm3。
2. 溶融温度範囲: 1350-1400℃。
3.比熱容量:455J/(Kg・℃)
4. 磁性:なし。
2. 溶融温度範囲: 1350-1400℃。
3.比熱容量:455J/(Kg・℃)
4. 磁性:なし。
| 温度℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | ||||
| 100 | 425 | 140 | 160 | ||||
| 300 | 390 | 95 | 115 | ||||
| 500 | 360 | 80 | 100 | ||||
| 600 | 300 | 75 | 95 |
5. インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の加工効率:
1. インコロイ 800H (NO8810) 合金熱間加工:
(1) 温度範囲は1200℃~950℃で、冷却管は水冷または急速空冷となります。
(2) 最高の性能と耐クリープ性を得るには、熱処理後に溶体化処理を行う必要があります。
(3) 1200℃に加熱した炉にデータを直接投入し、十分な時間保温した後速やかに炉から取り出し、規定の温度範囲で熱処理することができます。 材料の温度が熱処理温度を下回ると、再加熱する必要があります。
2. インコロイ 800H (NO8810) 合金冷間加工:
(1) オーステナイト系ステンレス鋼に比べて加工硬化速度が大きいため、加工設備の選定が必要です。冷間加工材は溶体化処理状態とし、冷間加工量が多い場合には中間焼鈍を行う。
(2) 冷間加工量が 10%を超える場合には、二次溶体化処理が必要となります。
3. インコロイ 800H (NO8810) 合金溶接プロセス:
タングステン電極不活性ガスシールド溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属ポール不活性ガスシールド溶接、溶解ポール不活性ガスシールド溶接など、同じ材料または他の母材を使用した従来の溶接プロセスの使用に適しています。 、その中でもパルス アーク溶接が推奨されるオプションです。 手動アーク溶接を使用する場合は、シールドガスとして (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
(1) 温度範囲は1200℃~950℃で、冷却管は水冷または急速空冷となります。
(2) 最高の性能と耐クリープ性を得るには、熱処理後に溶体化処理を行う必要があります。
(3) 1200℃に加熱した炉にデータを直接投入し、十分な時間保温した後速やかに炉から取り出し、規定の温度範囲で熱処理することができます。 材料の温度が熱処理温度を下回ると、再加熱する必要があります。
2. インコロイ 800H (NO8810) 合金冷間加工:
(1) オーステナイト系ステンレス鋼に比べて加工硬化速度が大きいため、加工設備の選定が必要です。冷間加工材は溶体化処理状態とし、冷間加工量が多い場合には中間焼鈍を行う。
(2) 冷間加工量が 10%を超える場合には、二次溶体化処理が必要となります。
3. インコロイ 800H (NO8810) 合金溶接プロセス:
タングステン電極不活性ガスシールド溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属ポール不活性ガスシールド溶接、溶解ポール不活性ガスシールド溶接など、同じ材料または他の母材を使用した従来の溶接プロセスの使用に適しています。 、その中でもパルス アーク溶接が推奨されるオプションです。 手動アーク溶接を使用する場合は、シールドガスとして (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
6. インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の応用分野:
インコロイ 800H (N08810) 合金化学工業、原子力発電機、硝酸冷却器、無水酢酸分解管、熱交換装置、熱交換管など
7. インコロイ 800H (NO8810) ニッケル基合金の品種、仕様および供給状況:
上海迪盛特殊合金は、さまざまな仕様のインコロイ800H継目無管、インコロイ800H鋼板、インコロイ800H丸棒、インコロイ800H鍛造品、インコロイ800Hフランジ、インコロイ800Hリング、インコロイ800H溶接管、インコロイ800H鋼帯、インコロイ800H線および支持溶接材料を生産できます。
| 品種分類 | 配送状況 | |||||||
| シームレスチューブ | 固溶体+酸性白、長さはカスタマイズ可能 | |||||||
| 皿 | 固溶体、酸洗、トリミング | |||||||
| 溶接パイプ | 固溶体酸ホワイトニング + RT% 探傷 | |||||||
| 鍛造品 | 焼鈍+研磨 | |||||||
| ロッド | 鍛造状態、表面研磨または研磨済み | |||||||
| ストリップ | 冷間圧延、固溶体軟状態、スケール除去済みの納品 | |||||||
| ワイヤー素材 | 固溶浸漬円盤状またはストレートストリップ状で納品、固溶体ストレートストリップは精密研磨状態 | |||||||
注: Incoloy および 800HT™ は Specialty Metals Group, Inc. の登録商標です。