Incoloy800HT سبائك النيكل
Incoloy800HT
كمية:
درجة البيانات: سبيكة قائمة على النيكل Incoloy800HT
العلامة التجارية الأمريكية: UNS NO8811
العلامة التجارية الألمانية: W.Nr.1.4876
1. نظرة عامة على سبائك النيكل Incoloy800HT (N08811):
Incoloy800HT (N08811) عبارة عن سبيكة نيكل-حديد-كروم منخفضة الكربون الأوستنيتي بالكامل في نفس السلسلة مثل Incoloy 800. يمكن التحكم بشكل صارم في محتوى الكوبالت في السبيكة بأقل من 0.01%.
Incoloy800HT (N08811) مقاوم للعديد من الوسائط المسببة للتآكل. محتواه العالي يمنحه مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في الظروف المائية المسببة للتآكل. المحتوى العالي من الكروم يجعله أكثر مقاومة للتآكل والتشقق الناتج عن تآكل الشقوق. تتمتع هذه السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل لحمض النيتريك والأحماض العضوية، ولكن لديها مقاومة محدودة للتآكل في حامض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك.
بالإضافة إلى إمكانية تأليب التآكل في الهاليدات، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الأملاح المؤكسدة وغير المؤكسدة. كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الماء والبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون. يستخدم في مكثفات حمض النيتريك، مقاوم للتآكل بحمض النيتريك، تسخين البخار، أداء ميكانيكي جيد، أنابيب عناصر التسخين، أداء ميكانيكي جيد، إلخ. للتطبيقات في بيئات تصل إلى 500 درجة مئوية، يتم توفير السبائك في حالة التلدين.
تتميز سبائك النيكل Incoloy800HT (N08811) بالخصائص التالية:
1. مقاومة ممتازة للتآكل في الوسائط المائية ذات درجة الحرارة العالية للغاية والتي تصل إلى 500 درجة مئوية.
2. مقاومة جيدة جدًا للتآكل الناتج عن الإجهاد.
3. قابلية معالجة جيدة جدًا.
Incoloy800HT (N08811) عبارة عن سبيكة نيكل-حديد-كروم منخفضة الكربون الأوستنيتي بالكامل في نفس السلسلة مثل Incoloy 800. يمكن التحكم بشكل صارم في محتوى الكوبالت في السبيكة بأقل من 0.01%.
Incoloy800HT (N08811) مقاوم للعديد من الوسائط المسببة للتآكل. محتواه العالي يمنحه مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في الظروف المائية المسببة للتآكل. المحتوى العالي من الكروم يجعله أكثر مقاومة للتآكل والتشقق الناتج عن تآكل الشقوق. تتمتع هذه السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل لحمض النيتريك والأحماض العضوية، ولكن لديها مقاومة محدودة للتآكل في حامض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك.
بالإضافة إلى إمكانية تأليب التآكل في الهاليدات، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الأملاح المؤكسدة وغير المؤكسدة. كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الماء والبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون. يستخدم في مكثفات حمض النيتريك، مقاوم للتآكل بحمض النيتريك، تسخين البخار، أداء ميكانيكي جيد، أنابيب عناصر التسخين، أداء ميكانيكي جيد، إلخ. للتطبيقات في بيئات تصل إلى 500 درجة مئوية، يتم توفير السبائك في حالة التلدين.
تتميز سبائك النيكل Incoloy800HT (N08811) بالخصائص التالية:
1. مقاومة ممتازة للتآكل في الوسائط المائية ذات درجة الحرارة العالية للغاية والتي تصل إلى 500 درجة مئوية.
2. مقاومة جيدة جدًا للتآكل الناتج عن الإجهاد.
3. قابلية معالجة جيدة جدًا.
2. التركيب الكيميائي لسبائك النيكل Incoloy800HT (N08811): %
| ج ≥ | سي | من ≥ | ص | S | الكروم≥ | ني≥ | مو≥ | النحاس | |||||
| 0.06-0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.035 | 0.015 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | - | - | |||||
| آخر | آل + تي | آل | تي ≥ | الحديد | كو ≥ | V | ث ≥ | ملحوظة: | |||||
| 0.85-1.20 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5 | - | - | - | - | ||||||
3. درجات ومعايير سبائك النيكل القائمة على Incoloy800HT (N08811):
| الدرجات والمعايير | الصف المادي | المواصفات الفنية | |||||||||||
| التركيب الكيميائي | أنابيب | طبق | عصا | يجرد | سلك اللحام | المطروقات | |||||||
| أنبوب سلس | الأنابيب الملحومة | ||||||||||||
| الدين الألماني | دبليو رقم 1.4876 X10NiCrAITi3220 | 17744 ج٤٣٢/٢ | 17751 ج٤٣٢/٢ | 17750 ج٤٣٢/١ | 17752 ج٤٣٢/٣ | 17750 ج٤٣٢/١ | 17754 ج٤٣٢/٣ | ||||||
| أفنور الفرنسية | Z8NC32.21 | ||||||||||||
| بكالوريوس بريطاني | NA15 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||||||
| أستماسميمز، الولايات المتحدة الأمريكية | إنكولوي800HT أونس رقم 8811 | ب423 SB423 | ب163 ب704 ب705 SB163 | ب424 SB424 | ب425 SB425 | ب424 SB424 | |||||||
| ايزو | FeNi32Cr21AITI | ||||||||||||
| منتج | أستم | ||||||||||||
| قضيب وشريط | ب 408 | ||||||||||||
| لوحة، ورقة وشريط | أ 240، أ 480، ب 409، ب 906 | ||||||||||||
| الأنابيب والتجهيزات غير الملحومة | ب 407، ب 829 | ||||||||||||
| الأنابيب الاسمية الملحومة | ب 514، ب 775 | ||||||||||||
| الأنابيب الملحومة | ب 515، ب 751 | ||||||||||||
| تجهيزات الأنابيب الملحومة | ب 366 | ||||||||||||
| المطروقات | ب 564 | ||||||||||||
4. الخصائص الفيزيائية لسبائك النيكل Incoloy800HT (N08811):
1. الكثافة: ρ=8.0 جم/سم3.
2. نطاق درجة حرارة الانصهار: 1350-1400 درجة مئوية.
2. نطاق درجة حرارة الانصهار: 1350-1400 درجة مئوية.
| درجة الحرارة | القدرة الحرارية المحددة ي/كجم ك | الموصلية الحرارية ث / عضو الكنيست | المقاومة uQcm | معامل المرونة KN/mm2 | معامل التمدد الحراري 10-6/ك | ||||||||
| 20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |||||||||
| 93 | |||||||||||||
| 100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 | ||||||||
| 200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 | ||||||||
| 204 | |||||||||||||
| 300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 | ||||||||
| 316 | |||||||||||||
| 400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 | ||||||||
| 427 | |||||||||||||
| 500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 | ||||||||
| 538 | |||||||||||||
| 600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16 | ||||||||
| 649 | |||||||||||||
| 700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 | ||||||||
| 760 | |||||||||||||
| 800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 | ||||||||
| 871 | |||||||||||||
| 900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 | ||||||||
| 982 | |||||||||||||
| 1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 | ||||||||
5. الأداء الميكانيكي لسبائك النيكل Incoloy800HT (N08811): (الحد الأدنى لقيمة الأداء الميكانيكي المكتشف عند 20 درجة مئوية).
تنطبق الخصائص المذكورة في الجدول أدناه على المواصفات المحددة لسبائك Incoloy800HT بعد التليين (التليين بالتثبيت). يمكن توفير قدرات خاصة في المواد ذات الحجم غير القياسي بناءً على متطلبات تطبيقات محددة.
1. الأداء الميكانيكي في درجة حرارة الغرفة (القيمة الدنيا):
تنطبق الخصائص المذكورة في الجدول أدناه على المواصفات المحددة لسبائك Incoloy800HT بعد التليين (التليين بالتثبيت). يمكن توفير قدرات خاصة في المواد ذات الحجم غير القياسي بناءً على متطلبات تطبيقات محددة.
1. الأداء الميكانيكي في درجة حرارة الغرفة (القيمة الدنيا):
| منتج | الأبعاد مم | قوة العائد RP0.2 ن/مم2 | قوة العائد RP1.0 ن/مم3 | قوة الشد جمهورية مقدونيا ن / مم2 | استطالة أ50% | صلابة برينل غ.ب | |||||||
| ورقة رقيقة وشريط/درفلة على البارد لوحة / المدرفلة على الساخن | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | ≥200 | |||||||
| 5-100 | 135-165 | ||||||||||||
| عصا العمل البارد المعالجة الحرارية | 1.6-64 | ||||||||||||
| 25-100 | |||||||||||||
| >100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | |||||||||
| أنابيب العمل البارد المعالجة الحرارية | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | ||||||||
| 5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | |||||||||
| التكثيف والمبادلات الحرارية | 16-76 | ||||||||||||
2. الأداء الميكانيكي في درجة حرارة الغرفة (القيمة الدنيا):
| منتج | قوة العائد RP0.2 ن/مم2 | قوة العائد RP1.0 ن/مم3 | |||||||||||
| درجة الحرارة | 100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 | |||||
| لوحة، شريط، أنبوب | 205 | 180 | 170 | 160 | 235 | 205 | 195 | 185 | |||||
| عظيم | 190 | 165 | 155 | 145 | 220 | 190 | 180 | 170 | |||||
3. اختبار تأثير Incoloy800HT (N08811) ISO على شكل حرف V:
متوسط درجة حرارة الغرفة: الاتجاه المحوري＞=150J/cm2، الاتجاه الشعاعي＞=100J/cm2، منحنى التحسس لدرجة الحرارة والوقت.
4. قيمة الإجهاد المشروط لسبائك Incoloy800HT (N08811):
يمكن استخدام قيم إجهاد الحالة العالية البالغة 90٪ من قوة الخضوع في التطبيقات التي يُسمح فيها بتشوهات أكبر قليلاً. تسبب هذه الضغوط ضغوطًا دائمة يمكن أن تؤدي إلى تغييرات في الأبعاد ولا يوصى بها لوصلات الحافة والحشية.
5، Incoloy800HT (N08811) هيكل معدني سبيكة:
تتميز سبيكة Incoloy800HT ببنية مكعبة مركزية مستقرة. يضمن التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية المناسبة عدم المساس بمقاومة التآكل بسبب التحسس.
6. مقاومة التآكل لسبائك Incoloy800HT (N08811):
Incoloy800HT عبارة عن سبيكة هندسية عامة مقاومة للتآكل المعدني الحمضي والقلوي في كل من البيئات المؤكسدة والمختزلة. يمنح محتوى النيكل العالي السبيكة مقاومة فعالة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. لديها مقاومة جيدة للتآكل في مختلف الوسائط، مثل حمض الكبريتيك، وحامض الفوسفوريك، وحامض النيتريك والأحماض العضوية، والمعادن القلوية مثل هيدروكسيد الصوديوم، وأكسيد البوتاسيوم ومحلول حمض الهيدروكلوريك. ينعكس الأداء الشامل العالي لـ Incoloy800HT في مذيب الاحتراق النووي مع الوسائط المسببة للتآكل المختلفة، مثل حمض الكبريتيك، وحمض النيتريك وهيدروكسيد الصوديوم، والتي تتم معالجتها جميعًا في نفس المعدات.
يمكن استخدام قيم إجهاد الحالة العالية البالغة 90٪ من قوة الخضوع في التطبيقات التي يُسمح فيها بتشوهات أكبر قليلاً. تسبب هذه الضغوط ضغوطًا دائمة يمكن أن تؤدي إلى تغييرات في الأبعاد ولا يوصى بها لوصلات الحافة والحشية.
5، Incoloy800HT (N08811) هيكل معدني سبيكة:
تتميز سبيكة Incoloy800HT ببنية مكعبة مركزية مستقرة. يضمن التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية المناسبة عدم المساس بمقاومة التآكل بسبب التحسس.
6. مقاومة التآكل لسبائك Incoloy800HT (N08811):
Incoloy800HT عبارة عن سبيكة هندسية عامة مقاومة للتآكل المعدني الحمضي والقلوي في كل من البيئات المؤكسدة والمختزلة. يمنح محتوى النيكل العالي السبيكة مقاومة فعالة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. لديها مقاومة جيدة للتآكل في مختلف الوسائط، مثل حمض الكبريتيك، وحامض الفوسفوريك، وحامض النيتريك والأحماض العضوية، والمعادن القلوية مثل هيدروكسيد الصوديوم، وأكسيد البوتاسيوم ومحلول حمض الهيدروكلوريك. ينعكس الأداء الشامل العالي لـ Incoloy800HT في مذيب الاحتراق النووي مع الوسائط المسببة للتآكل المختلفة، مثل حمض الكبريتيك، وحمض النيتريك وهيدروكسيد الصوديوم، والتي تتم معالجتها جميعًا في نفس المعدات.
6. معالجة السبائك Incoloy800HT (N08811) والمعالجة الحرارية:
1. تسخين سبيكة Incoloy800HT (N08811):
(1) يجب أن تظل قطعة العمل نظيفة دائمًا قبل وأثناء المعالجة الحرارية.
(2) أثناء عملية المعالجة الحرارية، لا تتلامس مع الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة، وإلا فإن أداء المادة سوف يتضرر، انتبه لإزالة الملوثات مثل طلاء العلامات ودرجة الحرارة الطلاء وأقلام التلوين الملونة وزيوت التشحيم والوقود وغيرها من الملوثات.
(3) كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كلما كان محتوى الكبريت في الغاز أقل من 0.1%، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في الزيت الثقيل أقل من 0.5%.
(4) مع الأخذ في الاعتبار احتياجات التحكم في درجة الحرارة والحفاظ على النظافة، فمن الأفضل إجراء المعالجة الحرارية في فرن فراغ أو فرن حماية الغاز.
(5) يمكن أيضًا إجراء التسخين في فرن صندوقي أو فرن غاز، ولكن يجب أن يكون غاز الفرن نظيفًا ويفضل أن يكون متعادلًا للأكسدة، ويجب تجنب تقلب غاز الفرن بين خصائص الأكسدة والاختزال نحو الشغل.
2. المعالجة الحرارية للسبائك Incoloy800HT (N08811):
(1) نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية لـ Incoloy 800HT هو 1200°C~900°C، وأنبوب التبريد يتم تسقيه أو تبريده بالماء في أسرع وقت ممكن بين 760°C~540°C. يجب إجراء الثني الساخن بين 1150 درجة مئوية - 1000 درجة مئوية.
(2) من أجل الحصول على أفضل مقاومة للتآكل ومقاومة الزحف، يجب إجراء معالجة التلدين بعد المعالجة الساخنة.
(3) يمكن تغذية المادة مباشرة إلى الفرن الذي تم تسخينه إلى 1200 درجة مئوية. وقت الحفاظ على حرارة المادة هو 60 دقيقة لكل سمك 100 مم. بعد أن يبقى دافئًا لفترة كافية، يتم إخراجه بسرعة من الفرن ومعالجته حراريًا ضمن نطاق درجة الحرارة المحدد. عندما تنخفض درجة حرارة المادة عن درجة حرارة المعالجة الحرارية، فإنها تحتاج إلى إعادة تسخينها.
3. المعالجة الباردة للسبائك Incoloy800HT (N08811):
(1) معدل تصلب العمل لـ |ncoloy 800HT أكبر من معدل تصلب الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، لذلك يجب اختيار معدات المعالجة. يجب أن تكون المواد المعالجة على البارد في حالة المعالجة الحرارية الملدنة، ويجب إجراء التلدين المتوسط أثناء العمل على البارد.
(2) إذا كانت كمية العمل البارد أكبر من 10%، فإن قطعة العمل تحتاج إلى تليينها وتُلدينها قبل الاستخدام."
4. Incoloy800HT (N08811) المعالجة الحرارية للسبائك:
(1) نطاق درجة حرارة التليين والتليين لـ Incoloy 800HT هو 920°C~980°C، ودرجة حرارة المعالجة المثلى هي 950°C
(2) من أجل الحصول على أفضل مقاومة للتآكل، يتم إخماد أنابيب التبريد بالماء، ويمكن أيضًا تبريد المواد ذات سمك أقل من 1.5 مم بالهواء بسرعة.
(3) أثناء عملية المعالجة الحرارية يجب اتباع الأمور المذكورة أعلاه والتي يجب الحفاظ على نظافتها أثناء عملية التسخين.
5. إزالة الترسبات الكلسية والتخليل من سبيكة Incoloy800HT (N08811):
(1) إن أكسيد السطح لـ Incoloy 800HT والتصاق خبث اللحام حول اللحام أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ. عند اختيار الطريقة الميكانيكية، تجنب التلوث المعدني أو طريقة تشوه السطح .
(2) قبل التخليل بحمض مختلط HNO3/HF، يجب تفتيت طبقة الأكسيد عن طريق الطحن الدقيق أو المعالجة المسبقة بحمام الملح."
6. Incoloy800HT (N08811) تصنيع السبائك:
يجب تصنيع Incoloy 800HT بعد المعالجة الحرارية للصلب، نظرًا لتصلب المادة في العمل، فمن المستحسن استخدام سرعات قطع أقل وأعلاف ثقيلة مقارنةً بمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي منخفض السبائك لتصنيعه في الطبقة السطحية المتصلبة على البارد. تحت.
7. لحام السبائك Incoloy800HT (N08811):
1. سبيكة Incoloy800HT (N08811) مناسبة للحام باستخدام أي عملية لحام تقليدية:
مثل اللحام المحمي بغاز خامل من التنغستن، واللحام بقوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، واللحام المحمي بغاز خامل ذوبان القطب، واللحام بقوس الغاز المحمي، وما إلى ذلك. يجب أن يتم لحام Incoloy 800HT في حالة التلدين وتنظيفه من البقع والغبار والعلامات المختلفة. استخدم مدخلات حرارة منخفضة، ولا تتجاوز درجة حرارة الطبقة البينية 150 درجة مئوية. لا حاجة للمعالجة الحرارية قبل أو بعد اللحام.
2. تنظيف سبائك Incoloy800HT (N08811):
قم بإزالة الترسبات الكلسية وبقع الزيت والعلامات والعلامات المختلفة، وقم بتنظيف المعدن الأساسي وسبائك الحشو (مثل قضيب اللحام) في منطقة اللحام باستخدام الكيتون. احرص على عدم استخدام ثلاثي كلور الإيثيلين TRI وبيركلور إيثيلين PER ورباعي كلوريد TETRA.
3. Incoloy800HT (N08811) إعداد حافة السبائك:
من الأفضل استخدام الآلات، مثل الخراطة أو الطحن أو التخطيط أو القطع بالبلازما. إذا تم استخدام هذا الأخير، يجب أن تكون حافة القطع (سطح اللحام) نظيفة ومسطحة، ويسمح بالطحن الدقيق دون ارتفاع درجة حرارة المعدن الأساسي على جانبي اللحام يجب صقل مساحة بعرض 25 مم تقريبًا حتى ينكشف المعدن اللامع.
4. زاوية شطبة سبيكة Incoloy800HT (N08811):
بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، تتميز الخصائص الفيزيائية للسبائك القائمة على النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بشكل أساسي بالتوصيل الحراري المنخفض ومعامل التمدد العالي، ويجب مراعاة هذه الخصائص عند تحضير أخاديد اللحام، بما في ذلك توسيع الفجوة السفلية (1 ~ 3 مم). وبسبب لزوجة الذهب المنصهر، يجب استخدام زاوية أخدود أكبر (60 ~ 70 درجة) أثناء اللحام التناكبي لتعويض انكماش المادة.
5. بداية قوس سبيكة Incoloy800HT (N08811):
لا يمكن بدء القوس على سطح قطعة العمل، يجب أن يبدأ القوس على سطح اللحام لمنع التآكل الناتج عن نقطة بداية القوس.
6. عملية لحام السبائك Incoloy800HT (N08811):
(1) Incoloy800HT مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى باستخدام أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام المحمي بالغاز الخامل بقطب التنغستن، واللحام بقوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، وقطب الصهر اللحام المحمي بالغاز الخامل، من بينها، اللحام بالقوس النبضي هو الخيار المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي ينصح باستخدام غاز الحماية الممزوج بـ (Ar+He+H2+CO2).
(2) يجب أن يتم لحام lncoloy800HT في الحالة الملدنة، ويجب استخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ لتنظيف الأوساخ والغبار وعلامات العلامات التجارية. عند لحام جذر اللحام، من أجل الحصول على أفضل جودة لحام الجذر، يجب أن تكون العملية حذرة للغاية (زينون 99،99) حتى لا يتم إنتاج أكاسيد في اللحام بعد لحام الجذر. يجب إزالة اللون الناتج في المنطقة المتضررة من حرارة اللحام بفرشاة من الفولاذ المقاوم للصدأ قبل تبريد منطقة اللحام.
مواد اللحام الموصى بها: القطب الكهربائي: EniCrFe-3، سلك اللحام: ERNiCr-3.
(3) معلمات وتأثيرات اللحام Incoloy800HT (إدخال الحرارة):
يجب أن تتم عمليات اللحام عند مدخلات حرارة منخفضة محددة في جدول المدخلات الحرارية، وذلك باستخدام تقنية اللحام بالخرز، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة الممر 120 درجة مئوية. يتم حساب مدخلات الحرارة Q وفقًا للصيغة التالية:
بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، تتميز الخصائص الفيزيائية للسبائك القائمة على النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بشكل أساسي بالتوصيل الحراري المنخفض ومعامل التمدد العالي، ويجب مراعاة هذه الخصائص عند تحضير أخاديد اللحام، بما في ذلك توسيع الفجوة السفلية (1 ~ 3 مم). وبسبب لزوجة الذهب المنصهر، يجب استخدام زاوية أخدود أكبر (60 ~ 70 درجة) أثناء اللحام التناكبي لتعويض انكماش المادة.
5. بداية قوس سبيكة Incoloy800HT (N08811):
لا يمكن بدء القوس على سطح قطعة العمل، يجب أن يبدأ القوس على سطح اللحام لمنع التآكل الناتج عن نقطة بداية القوس.
6. عملية لحام السبائك Incoloy800HT (N08811):
(1) Incoloy800HT مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى باستخدام أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام المحمي بالغاز الخامل بقطب التنغستن، واللحام بقوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، وقطب الصهر اللحام المحمي بالغاز الخامل، من بينها، اللحام بالقوس النبضي هو الخيار المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي ينصح باستخدام غاز الحماية الممزوج بـ (Ar+He+H2+CO2).
(2) يجب أن يتم لحام lncoloy800HT في الحالة الملدنة، ويجب استخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ لتنظيف الأوساخ والغبار وعلامات العلامات التجارية. عند لحام جذر اللحام، من أجل الحصول على أفضل جودة لحام الجذر، يجب أن تكون العملية حذرة للغاية (زينون 99،99) حتى لا يتم إنتاج أكاسيد في اللحام بعد لحام الجذر. يجب إزالة اللون الناتج في المنطقة المتضررة من حرارة اللحام بفرشاة من الفولاذ المقاوم للصدأ قبل تبريد منطقة اللحام.
مواد اللحام الموصى بها: القطب الكهربائي: EniCrFe-3، سلك اللحام: ERNiCr-3.
(3) معلمات وتأثيرات اللحام Incoloy800HT (إدخال الحرارة):
يجب أن تتم عمليات اللحام عند مدخلات حرارة منخفضة محددة في جدول المدخلات الحرارية، وذلك باستخدام تقنية اللحام بالخرز، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة الممر 120 درجة مئوية. يتم حساب مدخلات الحرارة Q وفقًا للصيغة التالية:
 | U = جهد القوس، فولت | ||
| I = تيار اللحام، الأمبير | |||
| V = سرعة اللحام، سم/دقيقة. | |||
7. معالجة ما بعد اللحام لسبائك Incoloy800HT (N08811) (التخليل، التنظيف بالفرشاة لإزالة الأكاسيد والمعالجة الحرارية):
يجب استخدام فرش سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الأكاسيد مباشرة بعد اللحام، أي أنه يجب أن يتم التنظيف عندما لا يكون المعدن قد أنتج لون اللحام بعد، بحيث يمكن الحصول على جودة السطح المثالية دون الحاجة إلى التخليل. إذا لم تكن هناك متطلبات أو لوائح خاصة، فعادةً ما يكون التخليل هو آخر عملية في اللحام. يرجى الرجوع إلى القسم الخاص بإزالة الترسبات الكلسية والتخليل. لا حاجة للمعالجة الحرارية قبل أو بعد اللحام.
يجب استخدام فرش سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الأكاسيد مباشرة بعد اللحام، أي أنه يجب أن يتم التنظيف عندما لا يكون المعدن قد أنتج لون اللحام بعد، بحيث يمكن الحصول على جودة السطح المثالية دون الحاجة إلى التخليل. إذا لم تكن هناك متطلبات أو لوائح خاصة، فعادةً ما يكون التخليل هو آخر عملية في اللحام. يرجى الرجوع إلى القسم الخاص بإزالة الترسبات الكلسية والتخليل. لا حاجة للمعالجة الحرارية قبل أو بعد اللحام.
8. نطاق تطبيق سبيكة Incoloy800HT (N08811):
يستخدم Incoloy800HT على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية حيث لا تتجاوز درجة حرارة التشغيل 550 درجة مئوية. التطبيقات النموذجية هي:
1. أنابيب التسخين والحاويات والسلال والسلاسل المستخدمة في مصانع تخليل حامض الكبريتيك.
2. مبادل حراري لتبريد مياه البحر، نظام خطوط أنابيب المنتجات البحرية، خط أنابيب بيئة الغاز الحمضي
3. المبادلات الحرارية والمبخرات والغسيل وأنابيب الغمس وغيرها في إنتاج حامض الفوسفوريك.
4. المبادل الحراري للهواء في تكرير البترول.
5. الهندسة الغذائية والعمليات الكيميائية.
6. سبائك مقاومة للهب لتطبيقات الأكسجين عالي الضغط
9. الأصناف والمواصفات وحالة التوريد لسبائك النيكل Incoloy800HT (N08811):
يمكن لـ Shanghai Disheng Special Alloy إنتاج مواصفات مختلفة للأنابيب غير الملحومة Incoloy800HT، والألواح الفولاذية Incoloy800HT، والقضبان المستديرة Incoloy800HT، والمطروقات Incoloy800HT، فلنجات Incoloy800HT، وخواتم Incoloy800HT، والأنابيب الملحومة Incoloy800HT، وشرائط الفولاذ Incoloy800HT، وأسلاك Incoloy800HT ومواد اللحام الداعمة.
| تصنيف متنوعة | حالة التسليم | ||||||||||||
| أنبوب سلس | محلول صلب + حمض أبيض، يمكن تخصيص الطول | ||||||||||||
| طبق | محلول صلب، تخليل، تشذيب | ||||||||||||
| الأنابيب الملحومة | تبييض حمض المحلول الصلب + كشف الخلل بنسبة RT٪ | ||||||||||||
| المطروقات | الصلب + تلميع | ||||||||||||
| عصا | حالة مزورة، سطح مصقول أو مصقول | ||||||||||||
| يجرد | المدرفلة على البارد، المحلول الصلب، الحالة الناعمة، التسليم المزال | ||||||||||||
| مادة الأسلاك | يتم تسليمه في محلول صلب على شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، شريط مستقيم من المحلول الصلب في حالة مصقولة بشكل جيد | ||||||||||||
ملحوظة: Incoloy و800HT™ هما علامتان تجاريتان مسجلتان لشركة Specialty Metals Group, Inc.
