インコロイ800HT ニッケル基合金
Incoloy800HT
数量:
データグレード: Incoloy800HT ニッケル基合金
アメリカのブランド：UNS NO8811
ドイツのブランド：W.Nr.1.4876
1. Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金の概要:
Incoloy800HT (N08811) は、Incoloy 800 と同じシリーズの完全オーステナイト系低炭素ニッケル鉄クロム合金です。合金中のコバルト含有量は 0.01% 以下に厳密に制御できます。
Incoloy800HT (N08811) は、多くの腐食性媒体に対して耐性があります。 その含有量が高いほど、水性腐食条件下での応力腐食割れに対する優れた耐性が得られます。 クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が高くなります。 この合金は硝酸や有機酸に対しては優れた耐食性を持っていますが、硫酸や塩酸に対しては耐食性が限られています。
ハロゲン化物中での孔食の可能性に加えて、酸化性塩および非酸化性塩に対して優れた耐食性を示します。 また、水、蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して優れた耐食性を備えています。 硝酸コンデンサーに使用され、硝酸腐食に耐性があり、蒸気加熱、良好な機械的性能、発熱体チューブ、良好な機械的性能など。 最高 500°C の環境での用途の場合、合金は焼きなましされた状態で供給されます。
Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金には次の特性があります。
1. 500℃までの極高温水媒体に対して優れた耐食性を示します。
2. 応力腐食に対する優れた耐性。
3. 加工性が非常に良好です。
Incoloy800HT (N08811) は、Incoloy 800 と同じシリーズの完全オーステナイト系低炭素ニッケル鉄クロム合金です。合金中のコバルト含有量は 0.01% 以下に厳密に制御できます。
Incoloy800HT (N08811) は、多くの腐食性媒体に対して耐性があります。 その含有量が高いほど、水性腐食条件下での応力腐食割れに対する優れた耐性が得られます。 クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が高くなります。 この合金は硝酸や有機酸に対しては優れた耐食性を持っていますが、硫酸や塩酸に対しては耐食性が限られています。
ハロゲン化物中での孔食の可能性に加えて、酸化性塩および非酸化性塩に対して優れた耐食性を示します。 また、水、蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して優れた耐食性を備えています。 硝酸コンデンサーに使用され、硝酸腐食に耐性があり、蒸気加熱、良好な機械的性能、発熱体チューブ、良好な機械的性能など。 最高 500°C の環境での用途の場合、合金は焼きなましされた状態で供給されます。
Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金には次の特性があります。
1. 500℃までの極高温水媒体に対して優れた耐食性を示します。
2. 応力腐食に対する優れた耐性。
3. 加工性が非常に良好です。
2. Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金の化学組成: %
| C≤ | Si≤ | Mn≦ | P≤ | S≤ | Cr≧ | に≧ | モ≧ | Cu≤ | |||||
| 0.06～0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.035 | 0.015 | 19.0～23.0 | 30.0～35.0 | - | - | |||||
| 他の | アルミニウム+チタン | アル≤ | Ti≤ | Fe≦ | Co≤ | V≤ | W≦ | Nb≤ | |||||
| 0.85～1.20 | 0.15～0.60 | 0.15～0.60 | 39.5 | - | - | - | - | ||||||
3. Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金のグレードと規格:
| グレードと規格 | 材質グレード | 技術仕様 | |||||||||||
| 化学組成 | パイプ | 皿 | ロッド | ストリップ | 溶接ワイヤー | 鍛造品 | |||||||
| シームレスチューブ | 溶接パイプ | ||||||||||||
| ドイツの DIN | W.Nr.1.4876 X10NiCrAITi3220 | 17744 432/2 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||||||
| フランスのAFNOR | Z8NC32.21 | ||||||||||||
| 英国BS | NA15 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||||||
| アストマスミアムズ、米国 | インコロイ800HT 国連番号8811 | B423 SB423 | B163 B704 B705 SB163 | B424 SB424 | B425 SB425 | B424 SB424 | |||||||
| ISO | FeNi32Cr21AITi | ||||||||||||
| 製品 | ASTM | ||||||||||||
| ロッドとバー | B408 | ||||||||||||
| プレート、シート、ストリップ | A240、A480、B409、B906 | ||||||||||||
| シームレスパイプと継手 | B407、B829 | ||||||||||||
| 溶接公称パイプ | B 514、B 775 | ||||||||||||
| 溶接パイプ | B515、B751 | ||||||||||||
| 溶接管継手 | B366 | ||||||||||||
| 鍛造品 | B564 | ||||||||||||
4. Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金の物理的特性:
1. 密度：ρ=8.0g/cm3。
2. 溶融温度範囲: 1350-1400℃。
2. 溶融温度範囲: 1350-1400℃。
| 温度℃ | 比熱容量 J/Kg K | 熱伝導率 mK付き | 抵抗率 uQcm | 弾性率 KN/mm2 | 熱膨張係数 10-6/K | ||||||||
| 20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |||||||||
| 93 | |||||||||||||
| 100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 | ||||||||
| 200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 | ||||||||
| 204 | |||||||||||||
| 300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 | ||||||||
| 316 | |||||||||||||
| 400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 | ||||||||
| 427 | |||||||||||||
| 500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 | ||||||||
| 538 | |||||||||||||
| 600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16 | ||||||||
| 649 | |||||||||||||
| 700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 | ||||||||
| 760 | |||||||||||||
| 800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 | ||||||||
| 871 | |||||||||||||
| 900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 | ||||||||
| 982 | |||||||||||||
| 1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 | ||||||||
5. Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金の機械的性能：（20℃で検出された機械的性能の最小値）。
以下の表にリストされている特性は、軟化焼鈍 (安定化焼鈍) 後の Incoloy800HT 合金の指定仕様に適用されます。 特定の用途の要件に基づいて、非標準サイズの材料での特別な機能を提供できます。
1. 室温での機械的性能 (最小値):
以下の表にリストされている特性は、軟化焼鈍 (安定化焼鈍) 後の Incoloy800HT 合金の指定仕様に適用されます。 特定の用途の要件に基づいて、非標準サイズの材料での特別な機能を提供できます。
1. 室温での機械的性能 (最小値):
| 製品 | 寸法 mm | 降伏強さ RP0.2N/mm2 | 降伏強さ RP1.0N/mm3 | 抗張力 Rm N/mm2 | 伸長 A50% | ブリネル硬さ HB | |||||||
| 薄板およびストリップ/冷間圧延 プレート/熱間圧延 | 0.5～6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | ≤200 | |||||||
| 5-100 | 135-165 | ||||||||||||
| ロッド 冷間加工 熱処理 | 1.6-64 | ||||||||||||
| 25-100 | |||||||||||||
| >100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | |||||||||
| パイプ 冷間加工 熱処理 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | ||||||||
| 5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | |||||||||
| 凝縮器と熱交換器 | 16-76 | ||||||||||||
2. 室温での機械的性能 (最小値):
| 製品 | 降伏強さ RP0.2N/mm2 | 降伏強さ RP1.0N/mm3 | |||||||||||
| 温度℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 | |||||
| プレート、ストリップ、チューブ | 205 | 180 | 170 | 160 | 235 | 205 | 195 | 185 | |||||
| 素晴らしい | 190 | 165 | 155 | 145 | 220 | 190 | 180 | 170 | |||||
3. Incoloy800HT (N08811) ISO V ノッチ衝撃試験:
平均室温：軸方向＞=150J/cm2、径方向＞=100J/cm2、時間-温度-増感曲線。
4. Incoloy800HT (N08811) 合金の条件応力値:
降伏強度 90% という高条件応力値は、わずかに大きな変形が許容される用途に使用できます。 これらの応力は永久的な応力を引き起こし、寸法変化を引き起こす可能性があるため、フランジとガスケットの接続には推奨されません。
5、Incoloy800HT (N08811) 合金の金属組織構造:
インコロイ800HT合金は安定した面心立方構造を持っています。 化学組成と適切な熱処理により、鋭敏化によって耐食性が損なわれることはありません。
6. Incoloy800HT (N08811) 合金の耐食性:
Incoloy800HT は、酸化環境と還元環境の両方で酸およびアルカリ金属の腐食に耐性のある一般的なエンジニアリング合金です。 ニッケル含有量が高いため、合金に応力腐食割れに対する効果的な耐性が与えられます。 硫酸、リン酸、硝酸、有機酸、水酸化ナトリウム、酸化カリウムなどのアルカリ金属、塩酸水溶液などの各種媒体に対して良好な耐食性を示します。インコロイ800HTのより高い総合性能は、硫酸、硝酸、水酸化ナトリウムなどの各種腐食性媒体を同一装置内で処理する核燃焼溶解装置に反映されています。
降伏強度 90% という高条件応力値は、わずかに大きな変形が許容される用途に使用できます。 これらの応力は永久的な応力を引き起こし、寸法変化を引き起こす可能性があるため、フランジとガスケットの接続には推奨されません。
5、Incoloy800HT (N08811) 合金の金属組織構造:
インコロイ800HT合金は安定した面心立方構造を持っています。 化学組成と適切な熱処理により、鋭敏化によって耐食性が損なわれることはありません。
6. Incoloy800HT (N08811) 合金の耐食性:
Incoloy800HT は、酸化環境と還元環境の両方で酸およびアルカリ金属の腐食に耐性のある一般的なエンジニアリング合金です。 ニッケル含有量が高いため、合金に応力腐食割れに対する効果的な耐性が与えられます。 硫酸、リン酸、硝酸、有機酸、水酸化ナトリウム、酸化カリウムなどのアルカリ金属、塩酸水溶液などの各種媒体に対して良好な耐食性を示します。インコロイ800HTのより高い総合性能は、硫酸、硝酸、水酸化ナトリウムなどの各種腐食性媒体を同一装置内で処理する核燃焼溶解装置に反映されています。
6. Incoloy800HT (N08811) 合金加工および熱処理:
1. Incoloy800HT (N08811) 合金加熱:
(1) 熱処理前および熱処理中は、ワークを常に清浄な状態に保つ必要があります。
(2) 熱処理工程中、硫黄、リン、鉛などの低融点金属と接触しないようにしてください。マーキング塗料、温度表示などの汚染物質の除去に注意してください。接触すると材料の性能が損なわれます。絵の具、色付きクレヨン、潤滑油、燃料、その他の汚染物質。
(3) 燃料中の硫黄分は低いほどよく、ガス中の硫黄分は 0.1% 以下、重油中の硫黄分は 0.5% 以下である。
(4) 温度管理や清浄度の維持を考慮すると、真空炉またはガス炉で熱処理を行うのが最適です。
(5) 加熱はボックス炉またはガス炉でも行うことができますが、炉のガスは清浄でなければならず、できれば酸化性に対して中性でなければなりません。炉のガスは酸化性と還元性の間で変動しないようにする必要があります。加熱炎は直接燃焼できません。ワークに向かって。
2. Incoloy800HT (N08811) 合金熱処理:
(1) インコロイ 800HT の熱処理温度範囲は 1200℃～900℃であり、冷却パイプは 760℃～540℃の間でできるだけ早く水焼き入れまたは冷却されます。 熱間曲げは 1150°C ～ 1000°C の間で実行する必要があります。
(2) 最高の耐食性と耐クリープ性を得るには、熱間加工後に焼鈍処理を行う必要があります。
(3) 1200℃に加熱した炉に材料を直接投入でき、材料の保温時間は厚さ100mmあたり60分です。 十分な時間保温した後、速やかにオーブンから取り出し、規定の温度範囲で熱処理します。 材料の温度が熱処理温度を下回ると、再加熱する必要があります。
3. Incoloy800HT (N08811) 合金冷間加工:
(1) ncoloy 800HTはオーステナイト系ステンレス鋼に比べて加工硬化率が大きいため、加工設備の選定が必要です。 冷間加工材は焼鈍した熱処理状態とし、冷間加工時に中間焼鈍を行う必要があります。
(2) 冷間加工量が 10% を超える場合は、ワークを軟化させ、焼鈍してから使用してください。 」
4. Incoloy800HT (N08811) 合金熱処理:
(1) インコロイ 800HT の軟化焼鈍温度範囲は 920℃～980℃、最適加工温度は 950℃です。
(2) 最高の耐食性を得るために、冷却パイプは水で焼き入れされており、厚さ1.5mm未満の材料でも急速空冷が可能です。
(3) 熱処理工程においては、前述の加熱工程中の清浄事項を遵守すること。
5. Incoloy800HT (N08811) 合金のスケール除去と酸洗い:
(1) インコロイ 800HT は、ステンレス鋼に比べて表面酸化物や溶接部の溶着スラグの付着が強いため、機械的方法、化学的方法のいずれも使用できます。金属汚染や表面変形を避けることができます。 。
(2) HNO3/HF 混合酸で酸洗いする前に、慎重な研磨または塩浴前処理によって酸化皮膜を破壊する必要があります。 」
6. Incoloy800HT (N08811) 合金加工:
インコロイ 800HT は、焼きなまし熱処理後に機械加工する必要があります。材料の加工硬化のため、低合金標準オーステナイトステンレス鋼を加工して冷間硬化表面層を加工する場合よりも低い切削速度と重い送りを使用することをお勧めします。下。
7. Incoloy800HT (N08811) 合金溶接:
1. Incoloy800HT (N08811) 合金は、従来の溶接プロセスを使用した溶接に適しています。
タングステン電極不活性ガスシールド溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属極不活性ガスシールド溶接、溶融極不活性ガスシールド溶接、シールドガスアーク溶接など。インコロイ 800HT の溶接は、焼きなましを行った状態で行い、汚れ、ほこり、各種マークを除去してください。 入熱量を低くし、中間層温度が 150°C を超えないようにしてください。 溶接前後の熱処理は必要ありません。
2. Incoloy800HT (N08811) 合金の洗浄:
スケール、油汚れ、各種痕跡を除去し、溶接部の母材および溶加合金（溶接棒など）をケトンで洗浄します。トリクロロエチレン TRI、パークロロエチレン PER、四塩化物 TETRA は使用しないように注意してください。
3. Incoloy800HT (N08811) 合金エッジの準備:
旋削、フライス加工、プレーニング、プラズマ切断などの機械加工を使用するのが最善です。後者を使用する場合は、刃先 (溶接面) をきれいに平らに研削する必要があり、母材を過熱することなく精密に研削することができます。溶接部の両側の幅約 25 mm の領域を、明るい金属が露出するまで研磨する必要があります。
4. Incoloy800HT (N08811) 合金ベベル角度:
炭素鋼と比較して、ニッケル基合金および特殊ステンレス鋼の物性は、主に低い熱伝導率と高い膨張係数によって特徴付けられます。これらの特性は、溶接開先を準備する際に考慮する必要があります。また、溶融金の粘性のため、突合せ溶接の際には、材料の収縮を相殺するために、より大きな開先角度 (60 ～ 70°) を使用する必要があります。
5. Incoloy800HT (N08811) 合金アーク開始:
アーク開始点による腐食を防ぐため、ワーク表面からアークを開始することはできません。
6. Incoloy800HT (N08811) 合金溶接プロセス:
(1) Incoloy800HT は、タングステン電極不活性ガスシールド溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属ポール不活性ガスシールド溶接、溶解ポールなどの従来の溶接プロセスを使用した同じ材料または他の金属との溶接に適しています。中でも、不活性ガスシールド溶接が好ましいオプションです。 手動アーク溶接を使用する場合は、(Ar+He+H2+CO2) を混合した保護ガスを使用することをお勧めします。
(2) lncoloy800HT の溶接は焼きなまし状態で行い、ステンレスワイヤーブラシを使用して汚れ、ホコリ、焼き印などを取り除いてください。 溶接部のルート部を溶接する場合、ルート部の溶接部を最高の品質で得るために、ルート部の溶接後に溶接部に酸化物が生成されないように、作業は細心の注意を払う必要があります (キセノン 99,99)。 溶接熱の影響を受ける部分に生じた色は、溶接部分が冷える前にステンレス鋼のブラシで払い落としてください。
推奨溶接材料：電極：EniCrFe-3、溶接ワイヤ：ERNiCr-3。
(3) Incoloy800HT 溶接パラメータと効果 (入熱):
溶接作業は、ビード溶接技術を使用して、入熱表に指定された低入熱で実行する必要があり、パス間温度は 120°C を超えてはなりません。溶接仕様に従う必要があります。 入熱量 Q は次の式に従って計算されます。
炭素鋼と比較して、ニッケル基合金および特殊ステンレス鋼の物性は、主に低い熱伝導率と高い膨張係数によって特徴付けられます。これらの特性は、溶接開先を準備する際に考慮する必要があります。また、溶融金の粘性のため、突合せ溶接の際には、材料の収縮を相殺するために、より大きな開先角度 (60 ～ 70°) を使用する必要があります。
5. Incoloy800HT (N08811) 合金アーク開始:
アーク開始点による腐食を防ぐため、ワーク表面からアークを開始することはできません。
6. Incoloy800HT (N08811) 合金溶接プロセス:
(1) Incoloy800HT は、タングステン電極不活性ガスシールド溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属ポール不活性ガスシールド溶接、溶解ポールなどの従来の溶接プロセスを使用した同じ材料または他の金属との溶接に適しています。中でも、不活性ガスシールド溶接が好ましいオプションです。 手動アーク溶接を使用する場合は、(Ar+He+H2+CO2) を混合した保護ガスを使用することをお勧めします。
(2) lncoloy800HT の溶接は焼きなまし状態で行い、ステンレスワイヤーブラシを使用して汚れ、ホコリ、焼き印などを取り除いてください。 溶接部のルート部を溶接する場合、ルート部の溶接部を最高の品質で得るために、ルート部の溶接後に溶接部に酸化物が生成されないように、作業は細心の注意を払う必要があります (キセノン 99,99)。 溶接熱の影響を受ける部分に生じた色は、溶接部分が冷える前にステンレス鋼のブラシで払い落としてください。
推奨溶接材料：電極：EniCrFe-3、溶接ワイヤ：ERNiCr-3。
(3) Incoloy800HT 溶接パラメータと効果 (入熱):
溶接作業は、ビード溶接技術を使用して、入熱表に指定された低入熱で実行する必要があり、パス間温度は 120°C を超えてはなりません。溶接仕様に従う必要があります。 入熱量 Q は次の式に従って計算されます。
 | U=アーク電圧、ボルト | ||
| I = 溶接電流、アンペア | |||
| V=溶接速度、cm/min。 | |||
7. Incoloy800HT (N08811) 合金の溶接後処理 (酸洗、酸化物を除去するためのブラッシング、および熱処理):
ステンレス鋼ワイヤーブラシは、溶接直後に酸化物を除去するために使用する必要があります。つまり、金属がまだ溶接色を生成していないときにブラッシングを行うと、酸洗を必要とせずに理想的な表面品質が得られます。 特別な要件や規制がない場合、酸洗は通常、溶接の最後のプロセスです。スケール除去と酸洗に関するセクションを参照してください。 溶接前後の熱処理は必要ありません。
ステンレス鋼ワイヤーブラシは、溶接直後に酸化物を除去するために使用する必要があります。つまり、金属がまだ溶接色を生成していないときにブラッシングを行うと、酸洗を必要とせずに理想的な表面品質が得られます。 特別な要件や規制がない場合、酸洗は通常、溶接の最後のプロセスです。スケール除去と酸洗に関するセクションを参照してください。 溶接前後の熱処理は必要ありません。
8. Incoloy800HT (N08811) 合金の適用範囲:
インコロイ800HTは、動作温度が550℃を超えない様々な産業分野で広く使用されています。 典型的なアプリケーションは次のとおりです。
1. 硫酸酸洗工場で使用される加熱管、容器、バスケット、チェーンなど。
2. 海水冷却熱交換器、水産物パイプラインシステム、酸性ガス環境パイプライン
3.リン酸製造における熱交換器、蒸発器、洗浄、浸漬管など。
4. 石油精製における空気熱交換器。
5. 食品工学および化学プロセス。
6. 高圧酸素用途向けの難燃合金
9. Incoloy800HT (N08811) ニッケル基合金の品種、仕様および供給状況:
上海迪盛特殊合金は、Incoloy800HT継目無管、Incoloy800HT鋼板、Incoloy800HT丸棒、Incoloy800HT鍛造品、Incoloy800HTフランジ、Incoloy800HTリング、Incoloy800HT溶接管、Incoloy800HT鋼帯、Incoloy800HT線および支持溶接材を製造できます。
| 品種分類 | 配送状況 | ||||||||||||
| シームレスチューブ | 固溶体+酸性白、長さはカスタマイズ可能 | ||||||||||||
| 皿 | 固溶体、酸洗、トリミング | ||||||||||||
| 溶接パイプ | 固溶体酸ホワイトニング + RT% 探傷 | ||||||||||||
| 鍛造品 | 焼鈍+研磨 | ||||||||||||
| ロッド | 鍛造状態、表面研磨または研磨済み | ||||||||||||
| ストリップ | 冷間圧延、固溶体軟状態、スケール除去済みの納品 | ||||||||||||
| ワイヤー素材 | 固溶浸漬円盤状またはストレートストリップ状で納品、固溶体ストレートストリップは精密研磨状態 | ||||||||||||
注: Incoloy および 800HT™ は Specialty Metals Group, Inc. の登録商標です。
