السبائك الفائقة القائمة على النيكل 600
Inconel 600
كمية:
إنكونيل 600
درجة البيانات: Inconel600
الصف الأمريكي: UNS N06600
العلامة التجارية الصينية: GH600/GH3600
الصف الألماني: DIN W. Nr.2.4816
1. نظرة عامة على سبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
Inconel600 عبارة عن سبيكة صلبة معززة قائمة على النيكل والكروم والحديد تم تطويرها مبكرًا، وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وأداء ممتاز في المعالجة الساخنة والباردة وعمليات اللحام، ولها قوة حرارية مرضية ولدونة عالية أقل من 700. درجة مئوية .
يمكن تقوية سبيكة Inconel600 عن طريق العمل البارد، ويمكن أيضًا توصيلها عن طريق اللحام بالمقاومة، أو اللحام بالمحلول، أو اللحام بالغمر، ويمكنها توفير صفائح مدلفنة على البارد، وألواح سميكة مدلفنة على الساخن، وشرائط، وأسلاك، وقضبان، وكعكات مستديرة، وحلقات حلقية، المطروقات الحلقية، وما إلى ذلك، مناسبة لتصنيع الأجزاء المضادة للأكسدة التي يمكنها تحمل الأحمال المنخفضة أقل من 1100 درجة مئوية.
2. التركيب الكيميائي لسبائك Inconel 600 (N06600) ذات درجة الحرارة العالية القائمة على النيكل:٪
درجة البيانات: Inconel600
الصف الأمريكي: UNS N06600
العلامة التجارية الصينية: GH600/GH3600
الصف الألماني: DIN W. Nr.2.4816
1. نظرة عامة على سبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
Inconel600 عبارة عن سبيكة صلبة معززة قائمة على النيكل والكروم والحديد تم تطويرها مبكرًا، وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وأداء ممتاز في المعالجة الساخنة والباردة وعمليات اللحام، ولها قوة حرارية مرضية ولدونة عالية أقل من 700. درجة مئوية .
يمكن تقوية سبيكة Inconel600 عن طريق العمل البارد، ويمكن أيضًا توصيلها عن طريق اللحام بالمقاومة، أو اللحام بالمحلول، أو اللحام بالغمر، ويمكنها توفير صفائح مدلفنة على البارد، وألواح سميكة مدلفنة على الساخن، وشرائط، وأسلاك، وقضبان، وكعكات مستديرة، وحلقات حلقية، المطروقات الحلقية، وما إلى ذلك، مناسبة لتصنيع الأجزاء المضادة للأكسدة التي يمكنها تحمل الأحمال المنخفضة أقل من 1100 درجة مئوية.
2. التركيب الكيميائي لسبائك Inconel 600 (N06600) ذات درجة الحرارة العالية القائمة على النيكل:٪
| ج ≥ | سي | من ≥ | P ≥ | S | الكروم≥ | ني≥ | مو≥ | النحاس |
| 0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 14.0-17.0 | 72.0 | - | 0.50 |
| آخر | ن | آل | تي ≥ | الحديد | كو ≥ | V | ث ≥ | ملحوظة + تا |
| - | 0.35 | 0.50 | 6.0-10.0 | - | - | - | .001.00 |
ملاحظة: 1. معيار بيانات الفضاء الجوي BZ-44-9003B-0 ينص على أن ω (C) ≥ 0.10%، ω (P) ≥ 0.020%، و ω (Nb) ≥ 1.00%.
2. ينص معيار Fugao الجديد 1995-13 على أن ω (P) ≥ 0.025%، ω (Nb) ≥ 1.00%.
2. ينص معيار Fugao الجديد 1995-13 على أن ω (P) ≥ 0.025%، ω (Nb) ≥ 1.00%.
3. معايير تنفيذ سبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
| منتج | أستم | |||||||
| قضبان وأسلاك | ب 166 | |||||||
| لوحة، ورقة وشريط | ب 168، ب 906 | |||||||
| أنابيب وأنابيب غير ملحومة | ب 167، ب 829 | |||||||
| الأنابيب الاسمية الملحومة | ب 517، ب 775 | |||||||
| الأنابيب الملحومة | ب 516، ب 751 | |||||||
| تجهيزات الأنابيب الملحومة | ب 366 | |||||||
| الفراغات والفراغات الشريطية للتزوير | ب 472 | |||||||
| المطروقات | ب 564 | |||||||
4. نظام المعالجة الحرارية لسبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
اللوحة: 1010~1050°C، 3~5min/mm، تبريد الهواء؛
الشريط: 1010 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية، تبريد الهواء؛
مادة السلك: 1065 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية، تبريد الهواء.
تم إجراء اختبار الفحص للقضبان والأجزاء الحلقية عند درجة حرارة 1010 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية وتم معالجة المحلول الصلب المبرد بالهواء.
5. أصناف سبائك النيكل Inconel 600 (N06600) ومواصفاتها وحالة العرض:
يمكننا توفير مواصفات مختلفة من الألواح والقضبان والمطروقات والشرائط والأسلاك والكعك المستديرة والفراغات الحلقية والمطروقات الحلقية. يتم توفير القضبان في حالة مزورة وملفوفة، ويتم توفير السطح المصقول أو المصقول؛ ويتم توفير الكعك الدائري والفراغات الحلقية في حالة المحلول الصلب؛ ويتم تسليم الشريط بعد الدرفلة على البارد، يتم تسليم محلول المحلول وإزالة الترسبات الكلسية في شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، وشكل شريط مستقيم وحالة طحن دقيقة.
6. عملية صهر وصب السبائك القائمة على النيكل Inconel 600 (N06600):
يتم صهر السبيكة باستخدام إحدى العمليات التالية:
(1) ذوبان الحث غير الفراغي بالإضافة إلى إعادة صهر الخبث الكهربائي؛
(2) الصهر بفرن القوس الكهربائي بالإضافة إلى إعادة صهر الخبث الكهربائي؛
(3) ذوبان الفراغ.
7. نظرة عامة على التطبيق والمتطلبات الخاصة لسبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
1. الميزات:
إنكونيل 600 مقاوم للتآكل ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، وله قوة عالية وسهل المعالجة. مقاومة للتآكل الناتج عن إجهاد أيونات الكلوريد والكبريتيدات والوسائط المؤكسدة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. لديها مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض العضوية مثل حمض الفورميك، وحمض الخليك، وحمض دهني، ولها مقاومة معتدلة للتآكل في الأحماض غير العضوية. يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في المياه عالية النقاء المستخدمة في الحلقات الأولية والثانوية للمفاعلات النووية. الأداء الأكثر تميزًا هو قدرته على مقاومة التآكل الناتج عن الكلور الجاف وكلوريد الهيدروجين، ويمكن أن تصل درجة حرارة التطبيق إلى 650 درجة مئوية. في درجات الحرارة المرتفعة، يتمتع Inconel 600 الملدن والمعالج بالمحلول بأداء تقشير جيد مضاد للأكسدة وقوة عالية في الهواء.
2. نظرة عامة على التطبيق:
تتمتع هذه السبيكة بخبرة ناضجة في الاستخدام في الخارج، وقد تم تصنيعها في مكونات مهمة لمحركات الطيران في الصين، وبعد اختبارات الطيران، بدأ أيضًا استخدامها في الطيران والإنتاج الكيميائي والمعوجات والمكونات في أفران المعالجة الحرارية ومكونات جسم الطائرة. ، والتفاعلات النووية.
8. Inconel 600 (N06600) الخواص الفيزيائية والكيميائية لسبائك النيكل:
1. الكثافة: ρ=8.43 جم/سم3 (جرام/سنتيمتر مكعب)؛
2. الكفاءة الحرارية:
(1)، نطاق درجة حرارة الانصهار: 1370~1430°C؛
(2) التوصيل الحراري: انظر الجدول أدناه.
اللوحة: 1010~1050°C، 3~5min/mm، تبريد الهواء؛
الشريط: 1010 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية، تبريد الهواء؛
مادة السلك: 1065 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية، تبريد الهواء.
تم إجراء اختبار الفحص للقضبان والأجزاء الحلقية عند درجة حرارة 1010 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية وتم معالجة المحلول الصلب المبرد بالهواء.
5. أصناف سبائك النيكل Inconel 600 (N06600) ومواصفاتها وحالة العرض:
يمكننا توفير مواصفات مختلفة من الألواح والقضبان والمطروقات والشرائط والأسلاك والكعك المستديرة والفراغات الحلقية والمطروقات الحلقية. يتم توفير القضبان في حالة مزورة وملفوفة، ويتم توفير السطح المصقول أو المصقول؛ ويتم توفير الكعك الدائري والفراغات الحلقية في حالة المحلول الصلب؛ ويتم تسليم الشريط بعد الدرفلة على البارد، يتم تسليم محلول المحلول وإزالة الترسبات الكلسية في شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، وشكل شريط مستقيم وحالة طحن دقيقة.
6. عملية صهر وصب السبائك القائمة على النيكل Inconel 600 (N06600):
يتم صهر السبيكة باستخدام إحدى العمليات التالية:
(1) ذوبان الحث غير الفراغي بالإضافة إلى إعادة صهر الخبث الكهربائي؛
(2) الصهر بفرن القوس الكهربائي بالإضافة إلى إعادة صهر الخبث الكهربائي؛
(3) ذوبان الفراغ.
7. نظرة عامة على التطبيق والمتطلبات الخاصة لسبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
1. الميزات:
إنكونيل 600 مقاوم للتآكل ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، وله قوة عالية وسهل المعالجة. مقاومة للتآكل الناتج عن إجهاد أيونات الكلوريد والكبريتيدات والوسائط المؤكسدة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. لديها مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض العضوية مثل حمض الفورميك، وحمض الخليك، وحمض دهني، ولها مقاومة معتدلة للتآكل في الأحماض غير العضوية. يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في المياه عالية النقاء المستخدمة في الحلقات الأولية والثانوية للمفاعلات النووية. الأداء الأكثر تميزًا هو قدرته على مقاومة التآكل الناتج عن الكلور الجاف وكلوريد الهيدروجين، ويمكن أن تصل درجة حرارة التطبيق إلى 650 درجة مئوية. في درجات الحرارة المرتفعة، يتمتع Inconel 600 الملدن والمعالج بالمحلول بأداء تقشير جيد مضاد للأكسدة وقوة عالية في الهواء.
2. نظرة عامة على التطبيق:
تتمتع هذه السبيكة بخبرة ناضجة في الاستخدام في الخارج، وقد تم تصنيعها في مكونات مهمة لمحركات الطيران في الصين، وبعد اختبارات الطيران، بدأ أيضًا استخدامها في الطيران والإنتاج الكيميائي والمعوجات والمكونات في أفران المعالجة الحرارية ومكونات جسم الطائرة. ، والتفاعلات النووية.
8. Inconel 600 (N06600) الخواص الفيزيائية والكيميائية لسبائك النيكل:
1. الكثافة: ρ=8.43 جم/سم3 (جرام/سنتيمتر مكعب)؛
2. الكفاءة الحرارية:
(1)، نطاق درجة حرارة الانصهار: 1370~1430°C؛
(2) التوصيل الحراري: انظر الجدول أدناه.
| θ/°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
| /(ث/(م.°C)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.0 | 29.51 | 31.60 | |
| (3) معامل التمدد الحراري: انظر الجدول أدناه؛ | ||||||||||||
| θ/°C | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-1000 | ||||
| ألفا/10-6درجه مئوية-1 | 12.35 | 12.8 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 | ||||
(4) السعة الحرارية النوعية: أنظر الشكل 2-1.
3. الأداء الكهربائي: تظهر المقاومة في الشكل 2-2.
3. الأداء الكهربائي: تظهر المقاومة في الشكل 2-2.
4. الخصائص المغناطيسية:السبيكة غير مغناطيسية.
5. الأداء الكيميائي:فعالية مضادات الأكسدة: يوضح الجدول أدناه معدل الأكسدة الذي تم اختباره في وسط الهواء لمدة 100 ساعة:
5. الأداء الكيميائي:فعالية مضادات الأكسدة: يوضح الجدول أدناه معدل الأكسدة الذي تم اختباره في وسط الهواء لمدة 100 ساعة:
| θ/°C | 800 | 900 | 1000 | |
| معدل الأكسدة / (ز (م2.ح)) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 | |
9. الخواص الميكانيكية لسبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
الأداء المحدد بمعايير تقنية Inconel600:
الأداء المحدد بمعايير تقنية Inconel600:
| متنوع | خصائص الشد | HBS | اختبار الانحناء | |||||
| θ/°C | σ ب / ميجا باسكال | σP0.2/ميغاباسكال | δ5/% | ψ/% | ||||
| عصا | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134-217 | - | |
| كعكة مستديرة، حلقة فارغة أو قطعة حلقة | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - | |
| لوحة مدرفلة على الساخن | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - | |
| 900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | ||
| لوحة مدرفلة على البارد | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① | |
| 900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | ||
| لوحة مدرفلة على البارد | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | امتحان | |
| يجرد | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① | |
| مادة الأسلاك | 20 | القياس الفعلي | القياس الفعلي | القياس الفعلي | - | الجهد العالي ≥151 | الانزعاج البارد مؤهل | |
① يجب أن تخضع اللوحة في الحالة الموردة لاختبار الانحناء في درجة حرارة الغرفة، ويكون قطر الشياق مساويًا لسمك المنتج مضروبًا في معامل الانحناء في الجدول أدناه يجب أن تكون عازمة عند 180 درجة مئوية للفحص تحت التكبير 20 مرة، ويجب ألا تكون هناك شقوق.
| سمك المنتج/مم | <0.25 | 0.25-1.30 | >1.30-4.00 | ||||
| معامل الانحناء | الاتفاق بين الطرفين | 1 | 2 |
10. هيكل سبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
1. Inconel600 مرحلة تغيير درجة الحرارة.
2. منحنى تحويل هيكل درجة الحرارة والوقت Inconel600؛
3. هيكل سبيكة Inconel600: بعد معالجة السبيكة عند 1120 درجة مئوية لمدة ساعتين، لا يوجد سوى أميد TiN وكربيدات Cr7C3 بعد 1500 ساعة من التقادم طويل الأمد عند 870 درجة مئوية، لا يزال هناك Cr7C3 وTiN في الهيكل، مما يشير إلى ذلك. أن هيكل السبائك مستقر."
11. أداء ومتطلبات عملية سبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
1. |. كفاءة التشكيل nconel600:
تتمتع السبيكة بأداء عمل ساخن جيد. درجة حرارة التسخين لتزوير سبائك الصلب هي 1110 ~ 1140 درجة مئوية؛ درجة حرارة الحدادة النهائية لا تقل عن 950 درجة مئوية، ودرجة حرارة التسخين لدرفلة البلاطة هي 1130 ~ 1170 درجة مئوية، ودرجة حرارة التسخين للتشطيب. المتداول هو 1090 ~ 1130 درجة مئوية. درجة حرارة معالجة المحلول للمنتجات النهائية هي 1010~1050 درجة مئوية.
2. أداء اللحام Inconel600:
تتمتع السبيكة بأداء لحام جيد ويمكن توصيلها بطرق مختلفة مثل اللحام القوسي واللحام بقوس الزينون واللحام بالمقاومة واللحام الملبد. يجب تلدين الأجزاء الهيكلية الملحومة الكبيرة أو المعقدة عند 870 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة بعد اللحام للتخلص من إجهاد اللحام. .
3. عملية المعالجة الحرارية لأجزاء lnconel600:
يجب أن تتم عملية المعالجة الحرارية للأجزاء وفقًا لنظام المعالجة الحرارية لمعايير البيانات المقابلة. يجب أن يتم التلدين لأجزاء الصفائح والشرائط في جو وقائي.
12. مواصفات الصنف Inconel 600 (N06600) وحالة التوريد:
يمكن لـ Shanghai Disheng Special Alloy إنتاج مواصفات مختلفة للأنابيب غير الملحومة Inconel 600، والألواح الفولاذية Inconel 600، والقضبان المستديرة Inconel 600، والمطروقات Inconel 600، فلنجات Inconel 600، وخواتم Inconel 600، والأنابيب الملحومة Inconel 600، وشرائط الفولاذ Inconel 600، وأسلاك Inconel 600 ومواد اللحام الداعمة.
1. Inconel600 مرحلة تغيير درجة الحرارة.
2. منحنى تحويل هيكل درجة الحرارة والوقت Inconel600؛
3. هيكل سبيكة Inconel600: بعد معالجة السبيكة عند 1120 درجة مئوية لمدة ساعتين، لا يوجد سوى أميد TiN وكربيدات Cr7C3 بعد 1500 ساعة من التقادم طويل الأمد عند 870 درجة مئوية، لا يزال هناك Cr7C3 وTiN في الهيكل، مما يشير إلى ذلك. أن هيكل السبائك مستقر."
11. أداء ومتطلبات عملية سبائك النيكل Inconel 600 (N06600):
1. |. كفاءة التشكيل nconel600:
تتمتع السبيكة بأداء عمل ساخن جيد. درجة حرارة التسخين لتزوير سبائك الصلب هي 1110 ~ 1140 درجة مئوية؛ درجة حرارة الحدادة النهائية لا تقل عن 950 درجة مئوية، ودرجة حرارة التسخين لدرفلة البلاطة هي 1130 ~ 1170 درجة مئوية، ودرجة حرارة التسخين للتشطيب. المتداول هو 1090 ~ 1130 درجة مئوية. درجة حرارة معالجة المحلول للمنتجات النهائية هي 1010~1050 درجة مئوية.
2. أداء اللحام Inconel600:
تتمتع السبيكة بأداء لحام جيد ويمكن توصيلها بطرق مختلفة مثل اللحام القوسي واللحام بقوس الزينون واللحام بالمقاومة واللحام الملبد. يجب تلدين الأجزاء الهيكلية الملحومة الكبيرة أو المعقدة عند 870 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة بعد اللحام للتخلص من إجهاد اللحام. .
3. عملية المعالجة الحرارية لأجزاء lnconel600:
يجب أن تتم عملية المعالجة الحرارية للأجزاء وفقًا لنظام المعالجة الحرارية لمعايير البيانات المقابلة. يجب أن يتم التلدين لأجزاء الصفائح والشرائط في جو وقائي.
12. مواصفات الصنف Inconel 600 (N06600) وحالة التوريد:
يمكن لـ Shanghai Disheng Special Alloy إنتاج مواصفات مختلفة للأنابيب غير الملحومة Inconel 600، والألواح الفولاذية Inconel 600، والقضبان المستديرة Inconel 600، والمطروقات Inconel 600، فلنجات Inconel 600، وخواتم Inconel 600، والأنابيب الملحومة Inconel 600، وشرائط الفولاذ Inconel 600، وأسلاك Inconel 600 ومواد اللحام الداعمة.
| تصنيف متنوعة | حالة التسليم | |||||||
| أنبوب سلس | محلول صلب + حمض أبيض، يمكن تخصيص الطول | |||||||
| طبق | محلول صلب، تخليل، تشذيب | |||||||
| الأنابيب الملحومة | تبييض حمض المحلول الصلب + كشف الخلل بنسبة RT٪ | |||||||
| المطروقات | الصلب + تلميع | |||||||
| عصا | حالة مزورة، سطح مصقول أو مصقول | |||||||
| يجرد | المدرفلة على البارد، المحلول الصلب، الحالة الناعمة، التسليم المزال | |||||||
| مادة الأسلاك | يتم تسليمه في محلول صلب على شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، شريط مستقيم من المحلول الصلب في حالة مصقولة بشكل جيد | |||||||
| ملحوظة: Inconel هي علامة تجارية مسجلة لمجموعة SMC International Nickel Alloy Group. | ||||||||
