هاستيلوي B3
Hastelloy B3
كمية:
هاستيلوي B3
درجة المعلومات: Hastelloy B3
الصف الأمريكي: UNS N10675
درجة المعلومات: Hastelloy B3
الصف الأمريكي: UNS N10675
1. نظرة عامة على Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy:
Hastelloy B3 (N10675) عبارة عن سبيكة ذات درجة حرارة عالية تعتمد على النيكل وتتكون من النيكل والموليبدينوم والكوبالت وعناصر أخرى، مع محتوى النيكل بنسبة 65٪ تقريبًا. مادة سبائك النيكل Hastelloy B3 (N10675) هي مادة جديدة تم تحسينها على أساس Hastelloy B2. إنها تعمل على تحسين الاستقرار الحراري للمادة، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل، وفي الوقت نفسه، تعمل على تحسين التشكيل الساخن والتشكيل البارد أداء. في السنوات الأخيرة، تم استخدامه بشكل متزايد في إنتاج وتصنيع المعدات الكيميائية.
2. التركيب الكيميائي لـ Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy: %
Hastelloy B3 (N10675) عبارة عن سبيكة ذات درجة حرارة عالية تعتمد على النيكل وتتكون من النيكل والموليبدينوم والكوبالت وعناصر أخرى، مع محتوى النيكل بنسبة 65٪ تقريبًا. مادة سبائك النيكل Hastelloy B3 (N10675) هي مادة جديدة تم تحسينها على أساس Hastelloy B2. إنها تعمل على تحسين الاستقرار الحراري للمادة، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل، وفي الوقت نفسه، تعمل على تحسين التشكيل الساخن والتشكيل البارد أداء. في السنوات الأخيرة، تم استخدامه بشكل متزايد في إنتاج وتصنيع المعدات الكيميائية.
2. التركيب الكيميائي لـ Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy: %
| ج ≥ | سي | من ≥ | P ≥ | S | الكروم≥ | ني≥ | مو≥ | النحاس |
| 0.01 | 0.10 | 3.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00-3.00 | 65.0 | 27.0-32.0 | 0.20 |
| ملحوظة/تا ≥ | آل | تي ≥ | الحديد | كو ≥ | V | ث ≥ | ني + مو | ملحوظة: |
| 0.20 | 0.50 | 0.20 | 1.00-3.00 | 3.00 | 0.20 | 3.00 | 94.0-98.0 | 0.20 |
3. الخصائص الرئيسية واللحام والمعالجة لـ Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy:
1. تحليل البيانات: الخواص الميكانيكية للوحة Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy في حالة المحلول الصلب:
1. تحليل البيانات: الخواص الميكانيكية للوحة Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy في حالة المحلول الصلب:
مع زيادة درجة حرارة التسخين، ستنخفض قوة الشد وقوة الخضوع ومعامل المرونة، في حين أن الاستطالة ومعامل التمدد الحراري والتوصيل الحراري والحرارة النوعية ستزداد قليلاً مع زيادة معدل التشوه البارد وصلابته ومقاومته يتم زيادة قوة الشد ومقاومة الخضوع، ويتم تقليل الاستطالة.
2. خصائص معالجة التشكيل: بعد التحليل، فإن خصائص معالجة التشكيل الرئيسية لـ Hastelloy B3 هي:
(1) استطالة مادة Hastelloy B3 عالية نسبيًا، مما يخلق ظروفًا مناسبة للتشكيل على البارد.
(2) مادة Hastelloy B3 أصعب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ولها ميل أكثر وضوحًا إلى التصلب، لذلك يتطلب ضغطًا أكبر أثناء التشكيل على البارد، أو التشكيل خطوة بخطوة.
(3) عندما يكون معدل التشوه بالتشكيل البارد لمادة Hastelloy B3 أقل من 10%، فلن يؤثر ذلك على مقاومة التآكل لقطعة العمل، ومع ذلك، أثناء عملية اللحام، قد يؤدي وجود الإجهاد المتبقي إلى حدوث شقوق ساخنة في اللحام. لذلك، بالنسبة لقطع العمل التي تحتاج إلى اللحام لاحقًا، يجب التخلص من تأثير الإجهاد المتبقي قدر الإمكان.
(4) سيؤدي التشكيل البارد مع التشوه الشديد إلى زيادة نسبة إنتاج مادة Hastelloy B3 وزيادة القابلية للتآكل الناتج عن الإجهاد والشقوق. غالبًا ما يتم استخدام عمليات المعالجة الحرارية المتوسطة والنهائية.
(5) مادة Hastelloy B3 حساسة جدًا للوسائط المؤكسدة والكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من الذهب ذو درجة الانصهار المنخفضة عند درجات حرارة عالية.
(6) في نطاق 600 ~ 800 درجة مئوية، إذا كان وقت التسخين طويل جدًا، ستنتج سبائك Hastelloy B3 مرحلة هشة، مما يؤدي إلى تقليل الاستطالة علاوة على ذلك، عندما تكون القوة الخارجية أو التشوه محدودة في نطاق درجة الحرارة هذا، فإن الشقوق الساخنة عرضة لحدوثها. ولذلك، عند استخدام التشكيل الساخن، يجب التحكم في درجة الحرارة فوق 900 درجة مئوية.
(7) قبل المعالجة والضغط على مادة Hastelloy B3، يجب تنظيف سطح القالب الملامس لقطعة العمل أثناء العمل البارد، ويمكن استخدام طريقة التشحيم، ويجب إزالة الشحوم منه أو تنظيفه مباشرة بعد التشكيل.
(8) بعد خروج قطعة العمل من الفرن وتبريدها بالماء، يكون فيلم الأكسيد على السطح سميكًا ويجب تخليله بالكامل. إذا كان هناك فيلم أكسيد متبقي، فقد تحدث تشققات أثناء الضغط التالي إذا لزم الأمر. يمكن إجراء السفع الرملي قبل التخليل.
3. اللحام والتشكيل:
(1) قبل التشكيل والمعالجة، إذا كانت المادة الخام بحاجة إلى اللحام، فمن الأفضل اختيار طريقة اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW)، وذلك لحماية اللحام بشكل أفضل من الأكسدة من السهل أن تتسبب في أكسدة حبة اللحام الوسطى، حتى لو تم تلميع كل طبقة وتنظيفها، فمن الصعب التأكد من اكتمال التنظيف. هناك طبقة أكسيد دقيقة متبقية، مما قد يؤثر أيضًا على كفاءة التشكيل والمعالجة اللحام. قبل لحام قطعة الشغل، يجب إزالة الملحقات وطبقات الأكسيد الموجودة على سطح الأخدود والمعدن الأساسي، لأن وجود أفلام الأكسيد والشوائب سيؤثر على أداء منطقة اللحام والمنطقة المتضررة من الحرارة. من الأفضل استخدام تيار صغير للحام، وتجنب السرعة البطيئة جدًا، وعدم التأرجح، والتحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 100 درجة مئوية، واستخدام حماية الغاز على الجانبين الأمامي والخلفي لتجنب الأكسدة بدرجة الحرارة العالية وحرق عناصر السبائك. قبل الضغط، يجب أن يكون سطح اللحام مصقولًا بشكل ناعم، ويجب إزالة طبقة الأكسيد السميكة على سطح اللحام وتخليلها. نظرًا لأن سحابة الأكسدة في لحام مادة Hastelloy B3 صعبة جدًا ويصعب إزالتها عن طريق التخليل المباشر، فمن السهل إنتاج شقوق دقيقة أثناء عملية التشكيل بالضغط، مما سيؤثر على أداء اللحام.
(2) ميزة التشكيل الساخن هي أنه يمكن تشكيله في وقت واحد ويمكن تجنب تصلب العمل إذا كان من الممكن التحكم في درجة حرارة التشكيل بشكل جيد، يمكن التخلص من المعالجة الحرارية. ومع ذلك، تتغير درجة الحرارة بشكل كبير أثناء عملية التشكيل الساخنة، وتختلف كل منطقة عن بعضها البعض. حتى السطح الملامس مباشرة للقالب قد يكون أقل بكثير من درجة الحرارة داخل المعدن، وهو ما يصعب قياسه والتحكم فيه بمجرد إدخال البيانات المحلية أثناء المعالجة، تحدث عيوب مثل الشقوق الصغيرة في مناطق درجات الحرارة الحساسة، والتي يصعب إزالتها في المعالجة الحرارية للمحلول الصلب اللاحق. بالإعتماد على خبرة مصنع المعالجة، تم اختيار عملية التشكيل على البارد. يفضل أن تكون طريقة الضغط هي القولبة، عندما يكون الغزل ضروريًا، يتم استخدام الغزل البارد أو الغزل الدافئ بدرجة حرارة لا تزيد عن 400 درجة مئوية.
(3) أثناء عملية التشكيل على البارد، عندما يكون معدل التشوه كبيرًا، يجب استخدام عملية التشكيل خطوة بخطوة. مطلوب معالجة حرارية متوسطة للتشكيل خطوة بخطوة، ويجب استخدام المعالجة الحرارية للمحلول ويجب التحكم في درجة الحرارة فوق 1000 درجة مئوية. اختر عملية المعالجة الحرارية للحل وتصل درجة الحرارة إلى 1060 ~ 1080 درجة مئوية. بعد أن يتم ضغط قطعة العمل وتشكيلها أخيرًا، يجب أن تخضع للمعالجة الحرارية بمحلول صلب للتخلص من الإجهاد المتبقي وتجنب التأثير على جودة اللحام اللاحقة."
4. المعالجة الحرارية:
Hastelloy B3 (N10675) من المهم الحفاظ على قطعة العمل نظيفة وخالية من التلوث في جميع الأوقات قبل وأثناء المعالجة الحرارية. أثناء عملية التسخين، يجب ألا تتلامس قطعة العمل مع الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة، وإلا فإنها ستلحق الضرر بأداء السبيكة وتجعل السبيكة هشة. ويفضل أن يكون فرن التسخين فرنًا كهربائيًا. وفي حالة استخدام فرن الغاز أو الزيت، كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كلما كان ذلك أفضل، وفقًا لتوصية الشركة المصنعة للبيانات، يجب أن يكون إجمالي محتوى الكبريت في الغاز وغاز البترول المسال لا يزيد عن 0.1% (V). في المناطق الحضرية يجب ألا يزيد محتوى الكبريت في الغاز عن 0.25 جم/م3، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في زيت الوقود أقل من 0.5% (W).
يجب أن يكون غاز الفرن نظيفًا ومخففًا قليلاً، ويجب تجنب التقلبات بين خصائص الأكسدة والاختزال لغاز الفرن. يجب دعم قطعة العمل قبل دخولها الفرن لتجنب التشوه السلبي عند درجات الحرارة المرتفعة. يجب أن تسخن قطعة العمل في أسرع وقت ممكن، ويجب أن تنتظر قطعة العمل حتى تصل درجة حرارة الفرن إلى درجة حرارة المعالجة الحرارية قبل وضعها في الفرن. بعد الخروج من الفرن، يجب تبريده بسرعة بالماء، ويجب غمره أو رشه بالتساوي على المنطقة بأكملها. يُحظر تمامًا صب أنابيب المياه لمنع التبريد والتسخين غير المتساوي، مما قد يؤدي إلى تشوه أو تمزق غير طبيعي.
4. Hastelloy B3 (N10675) مواصفات مجموعة Hastelloy وحالة العرض:
يمكن أن تنتج Shanghai Disheng Special Alloy مواصفات مختلفة لأنابيب Hastelloy B3 غير الملحومة، وألواح فولاذ Hastelloy B3، وقضبان Hastelloy B3 المستديرة، ومطروقات Hastelloy B3، وشفاه Hastelloy B3، وحلقات Hastelloy B3، وأنابيب Hastelloy B3 الملحومة، وشرائط فولاذية Hastelloy B3، وأسلاك Hastelloy B3 و مواد اللحام الداعمة.
2. خصائص معالجة التشكيل: بعد التحليل، فإن خصائص معالجة التشكيل الرئيسية لـ Hastelloy B3 هي:
(1) استطالة مادة Hastelloy B3 عالية نسبيًا، مما يخلق ظروفًا مناسبة للتشكيل على البارد.
(2) مادة Hastelloy B3 أصعب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ولها ميل أكثر وضوحًا إلى التصلب، لذلك يتطلب ضغطًا أكبر أثناء التشكيل على البارد، أو التشكيل خطوة بخطوة.
(3) عندما يكون معدل التشوه بالتشكيل البارد لمادة Hastelloy B3 أقل من 10%، فلن يؤثر ذلك على مقاومة التآكل لقطعة العمل، ومع ذلك، أثناء عملية اللحام، قد يؤدي وجود الإجهاد المتبقي إلى حدوث شقوق ساخنة في اللحام. لذلك، بالنسبة لقطع العمل التي تحتاج إلى اللحام لاحقًا، يجب التخلص من تأثير الإجهاد المتبقي قدر الإمكان.
(4) سيؤدي التشكيل البارد مع التشوه الشديد إلى زيادة نسبة إنتاج مادة Hastelloy B3 وزيادة القابلية للتآكل الناتج عن الإجهاد والشقوق. غالبًا ما يتم استخدام عمليات المعالجة الحرارية المتوسطة والنهائية.
(5) مادة Hastelloy B3 حساسة جدًا للوسائط المؤكسدة والكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من الذهب ذو درجة الانصهار المنخفضة عند درجات حرارة عالية.
(6) في نطاق 600 ~ 800 درجة مئوية، إذا كان وقت التسخين طويل جدًا، ستنتج سبائك Hastelloy B3 مرحلة هشة، مما يؤدي إلى تقليل الاستطالة علاوة على ذلك، عندما تكون القوة الخارجية أو التشوه محدودة في نطاق درجة الحرارة هذا، فإن الشقوق الساخنة عرضة لحدوثها. ولذلك، عند استخدام التشكيل الساخن، يجب التحكم في درجة الحرارة فوق 900 درجة مئوية.
(7) قبل المعالجة والضغط على مادة Hastelloy B3، يجب تنظيف سطح القالب الملامس لقطعة العمل أثناء العمل البارد، ويمكن استخدام طريقة التشحيم، ويجب إزالة الشحوم منه أو تنظيفه مباشرة بعد التشكيل.
(8) بعد خروج قطعة العمل من الفرن وتبريدها بالماء، يكون فيلم الأكسيد على السطح سميكًا ويجب تخليله بالكامل. إذا كان هناك فيلم أكسيد متبقي، فقد تحدث تشققات أثناء الضغط التالي إذا لزم الأمر. يمكن إجراء السفع الرملي قبل التخليل.
3. اللحام والتشكيل:
(1) قبل التشكيل والمعالجة، إذا كانت المادة الخام بحاجة إلى اللحام، فمن الأفضل اختيار طريقة اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW)، وذلك لحماية اللحام بشكل أفضل من الأكسدة من السهل أن تتسبب في أكسدة حبة اللحام الوسطى، حتى لو تم تلميع كل طبقة وتنظيفها، فمن الصعب التأكد من اكتمال التنظيف. هناك طبقة أكسيد دقيقة متبقية، مما قد يؤثر أيضًا على كفاءة التشكيل والمعالجة اللحام. قبل لحام قطعة الشغل، يجب إزالة الملحقات وطبقات الأكسيد الموجودة على سطح الأخدود والمعدن الأساسي، لأن وجود أفلام الأكسيد والشوائب سيؤثر على أداء منطقة اللحام والمنطقة المتضررة من الحرارة. من الأفضل استخدام تيار صغير للحام، وتجنب السرعة البطيئة جدًا، وعدم التأرجح، والتحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 100 درجة مئوية، واستخدام حماية الغاز على الجانبين الأمامي والخلفي لتجنب الأكسدة بدرجة الحرارة العالية وحرق عناصر السبائك. قبل الضغط، يجب أن يكون سطح اللحام مصقولًا بشكل ناعم، ويجب إزالة طبقة الأكسيد السميكة على سطح اللحام وتخليلها. نظرًا لأن سحابة الأكسدة في لحام مادة Hastelloy B3 صعبة جدًا ويصعب إزالتها عن طريق التخليل المباشر، فمن السهل إنتاج شقوق دقيقة أثناء عملية التشكيل بالضغط، مما سيؤثر على أداء اللحام.
(2) ميزة التشكيل الساخن هي أنه يمكن تشكيله في وقت واحد ويمكن تجنب تصلب العمل إذا كان من الممكن التحكم في درجة حرارة التشكيل بشكل جيد، يمكن التخلص من المعالجة الحرارية. ومع ذلك، تتغير درجة الحرارة بشكل كبير أثناء عملية التشكيل الساخنة، وتختلف كل منطقة عن بعضها البعض. حتى السطح الملامس مباشرة للقالب قد يكون أقل بكثير من درجة الحرارة داخل المعدن، وهو ما يصعب قياسه والتحكم فيه بمجرد إدخال البيانات المحلية أثناء المعالجة، تحدث عيوب مثل الشقوق الصغيرة في مناطق درجات الحرارة الحساسة، والتي يصعب إزالتها في المعالجة الحرارية للمحلول الصلب اللاحق. بالإعتماد على خبرة مصنع المعالجة، تم اختيار عملية التشكيل على البارد. يفضل أن تكون طريقة الضغط هي القولبة، عندما يكون الغزل ضروريًا، يتم استخدام الغزل البارد أو الغزل الدافئ بدرجة حرارة لا تزيد عن 400 درجة مئوية.
(3) أثناء عملية التشكيل على البارد، عندما يكون معدل التشوه كبيرًا، يجب استخدام عملية التشكيل خطوة بخطوة. مطلوب معالجة حرارية متوسطة للتشكيل خطوة بخطوة، ويجب استخدام المعالجة الحرارية للمحلول ويجب التحكم في درجة الحرارة فوق 1000 درجة مئوية. اختر عملية المعالجة الحرارية للحل وتصل درجة الحرارة إلى 1060 ~ 1080 درجة مئوية. بعد أن يتم ضغط قطعة العمل وتشكيلها أخيرًا، يجب أن تخضع للمعالجة الحرارية بمحلول صلب للتخلص من الإجهاد المتبقي وتجنب التأثير على جودة اللحام اللاحقة."
4. المعالجة الحرارية:
Hastelloy B3 (N10675) من المهم الحفاظ على قطعة العمل نظيفة وخالية من التلوث في جميع الأوقات قبل وأثناء المعالجة الحرارية. أثناء عملية التسخين، يجب ألا تتلامس قطعة العمل مع الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة، وإلا فإنها ستلحق الضرر بأداء السبيكة وتجعل السبيكة هشة. ويفضل أن يكون فرن التسخين فرنًا كهربائيًا. وفي حالة استخدام فرن الغاز أو الزيت، كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كلما كان ذلك أفضل، وفقًا لتوصية الشركة المصنعة للبيانات، يجب أن يكون إجمالي محتوى الكبريت في الغاز وغاز البترول المسال لا يزيد عن 0.1% (V). في المناطق الحضرية يجب ألا يزيد محتوى الكبريت في الغاز عن 0.25 جم/م3، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في زيت الوقود أقل من 0.5% (W).
يجب أن يكون غاز الفرن نظيفًا ومخففًا قليلاً، ويجب تجنب التقلبات بين خصائص الأكسدة والاختزال لغاز الفرن. يجب دعم قطعة العمل قبل دخولها الفرن لتجنب التشوه السلبي عند درجات الحرارة المرتفعة. يجب أن تسخن قطعة العمل في أسرع وقت ممكن، ويجب أن تنتظر قطعة العمل حتى تصل درجة حرارة الفرن إلى درجة حرارة المعالجة الحرارية قبل وضعها في الفرن. بعد الخروج من الفرن، يجب تبريده بسرعة بالماء، ويجب غمره أو رشه بالتساوي على المنطقة بأكملها. يُحظر تمامًا صب أنابيب المياه لمنع التبريد والتسخين غير المتساوي، مما قد يؤدي إلى تشوه أو تمزق غير طبيعي.
4. Hastelloy B3 (N10675) مواصفات مجموعة Hastelloy وحالة العرض:
يمكن أن تنتج Shanghai Disheng Special Alloy مواصفات مختلفة لأنابيب Hastelloy B3 غير الملحومة، وألواح فولاذ Hastelloy B3، وقضبان Hastelloy B3 المستديرة، ومطروقات Hastelloy B3، وشفاه Hastelloy B3، وحلقات Hastelloy B3، وأنابيب Hastelloy B3 الملحومة، وشرائط فولاذية Hastelloy B3، وأسلاك Hastelloy B3 و مواد اللحام الداعمة.
| تصنيف متنوعة | حالة التسليم | |||||||
| أنبوب سلس | محلول صلب + حمض أبيض، يمكن تخصيص الطول | |||||||
| طبق | محلول صلب، تخليل، تشذيب | |||||||
| الأنابيب الملحومة | تبييض حمض المحلول الصلب + كشف الخلل بنسبة RT٪ | |||||||
| المطروقات | الصلب + تلميع | |||||||
| عصا | حالة مزورة، سطح مصقول أو مصقول | |||||||
| يجرد | المدرفلة على البارد، المحلول الصلب، الحالة الناعمة، التسليم المزال | |||||||
| مادة الأسلاك | يتم تسليمه في محلول صلب على شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، شريط مستقيم من المحلول الصلب في حالة مصقولة بشكل جيد | |||||||
