ニッケル基超合金 625

Inconel625
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インコネル625
データグレード: Inconel625 ニッケル基高温合金
アメリカのブランド:UNS NO6625
中国ブランド: GH3625/GH625
フランスブランド:NC22DNb
ドイツのブランド: W.Nr.2.4856
 
1. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金の概要:

インコネル625は、モリブデンとニオブを主成分とする固溶強化ニッケル基高温変形合金で、耐食性、耐酸化性に優れ、低温から980℃までの引張性能、疲労性能に優れています。塩水噴霧雰囲気下での応力腐食に耐性があります。 したがって、航空機エンジン部品、航空構造部品、化学機器の製造に広く使用できます。 この合金は優れた加工特性と溶接特性を備えており、さまざまなプレート、バー、チューブ、ワイヤー、ストリップ、鍛造品として供給できます。
2. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金の化学組成: %
C≤Si≤Mn≦P≤S≤Cr≧に≧モ≧Cu≤
0.100.500.500.0150.01520.0~23.0残る-0.07
他のN≤アル≤Ti≤Fe≦Co≤V≤W≦Nb≤
-0.400.405.001.00--3.15-4.15
3. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金実装基準:
製品ASTM
ロッドB446
プレート、シート、ストリップB443、B906
シームレスパイプと継手B 444、B 829
溶接パイプB705、B775
溶接管継手B704、B751
溶接接続B366
鍛造ビレットおよびバーB472
鍛造品B564
4. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金熱処理システム:
Bar:950~1030℃、空冷または水冷、または1090~1200℃、空冷または水冷固溶体処理。
プレート:950~1030℃、空冷、または1090~1200℃、空冷。
パイプ材質:推奨焼鈍温度は960~1030℃、空冷または水冷。
5. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金の各種仕様と供給状況: 
d25~80mmのロッド、80.8~10.5mmのプレート、d6~40mmの未溶接パイプも供給可能です。 ロッドは熱処理なしで研磨または研磨された状態で出荷され、プレートは溶体化および仕上げ後に供給され、パイプは溶体化および酸洗(または光輝焼鈍)後に供給されます。
6. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金の製錬および鋳造プロセス:
この合金は、真空誘導炉溶解とエレクトロスラグ再溶解、または真空誘導炉と真空アーク再溶解を使用して製造されます。
7. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金の用途の概要と特別な要件: 
この合金は、エンジン ケーシング、ガイド ベーン、取り付けエッジおよびバレル、燃料メイン パイプなどの部品の製造に使用されており、実用化の評価に合格しており、合金の最大使用温度は 950°C です。 550~700℃で長期間使用すると、硬化現象により合金の塑性が低下します。
1. 応用分野:
軟化焼鈍後の低炭素合金 625 は、優れた耐食性と高強度により、薄い構造部品として使用できます。合金 625 は、海水にさらされ、高い機械的ストレスを受ける用途に使用できます。一般的な応用分野:
(1) 塩化物を含む有機化学プロセスの一部、特に酸性塩化物触媒が使用される場合。
(2) 紙パルプ産業で使用される蒸解槽および漂白槽。
(3) 排煙脱硫システムの吸収塔、再熱器、排ガス入口バッフル、ファン(湿度)、撹拌機、偏向器、煙道。
(4) 酸性ガス環境で使用される機器やコンポーネントの製造に使用されます。
(5)酢酸および無水酢酸の反応発生器。
(6)、硫酸コンデンサー。
2.製品の特徴: 
(1) 酸化・還元環境における各種腐食性媒体に対して優れた耐食性を有します。
(2) 耐孔食性、すきま腐食性に優れ、塩化物イオン応力腐食割れを引き起こしません。
(3)硝酸、リン酸、硫酸、塩酸、硫酸と塩酸の混酸等の無機酸に対する耐食性に優れている。
(4) 各種無機酸混合溶液に対する耐食性に優れる。
(5)温度が40℃に達すると、様々な濃度の塩酸溶液中で良好な耐食性を示すことができる。
(6) 加工性と溶接性が良好で、溶接後の割れ感受性がありません。
(7) 壁温度が -196 ~ 450°C の圧力容器の製造認証。
(8) 米国腐食学会の NACE 規格 (MR-01-75) によって認定されており、酸性ガス環境での使用に関する最高規格レベル VII を満たしています。 」
8. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金の物理的および化学的特性: 
1. 密度:ρ=8.44g/cm3
2. 熱効率: 
(1). 溶融温度範囲:1290~1350℃[1]。
(2) 熱伝導率:図 2-1 を参照してください。
(3) 比熱容量:図 2-2 を参照してください。
(4) 線膨張係数:図 2-3 を参照してください。
3. 電気効率:合金の抵抗率を図 2-4 に示します。
4. 磁気特性:合金は非磁性です。
5. 化学的性能:
(1) インコネル 625 の耐酸化性能: この合金は、高温で空気中で繰り返し酸化した後の合金の重量変化を以下の表に示します。
サイクル酸化時間/h100200300400500600700800
体重変化
/%
980℃+0.086+0.065+0.065+0.048+0.021-+0.03-0.081
1095℃-0.182-1.086-3.335-5.399-6.566-10.066--
注: 酸化の 1 サイクルは 15 分間加熱し、5 分間冷却します。
(2) インコネル 625 耐食性: この合金は良好な海水耐食性を持っています。以下の表を参照してください。 この合金は、さまざまな高温溶液からの腐食にも耐性があります。 また、硝酸やリン酸に対しても優れた耐食性を示し、沸点以下の塩酸や低濃度の硫酸に対しても非常に優れた耐食性を示します。
試験日試料の種類減量/g局部腐食
程度
試験日試料の種類減量/g局部腐食
程度
静かな海水の中で海水流中(0.61m/s)
180スムーズ0.05なし180スムーズ0.04なし
隙間あり0.05なし隙間あり0.05なし
365スムーズ0.02なし365スムーズ0.01なし
隙間あり0.04なし隙間あり0.02なし
注: 滑らかな試験片とは、溶接前に 980°C で焼きなましされた、円形の溶接を備えた 6.4mm*100mm*300mm の平坦な試験片を指します。ギャップのある試験片は、プレートの中心にボルトで固定された 32mm のファイバーワッシャーを指します。 。
9. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金の機械的特性:
Inconel625 技術規格で指定された性能:
バラエティ引張特性持続的なパフォーマンス硬度
θ/℃σb/MPaσP0.2/MPaδ5/%θ/℃σ/MPat/hδ5/%
それ以下ではないそれ以下ではない
バー①20830410308151142315HB≦290
プレート②20830410308151142315HV≤305
ロッド2083041030Q/3B 4078-1992-
2082541530Q/3B 4077-1992-
パイプ2082541535Q/3B 4080-1992HRC≦25
①標準 Z9-0105-1990。 ② 標準 Z9-0104-1990 および GJB 3317-1998。
10. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金構造:
1. インコネル625の相転移温度;
2. インコネル625の時間-温度-構造変態曲線。
3. Inconel625 合金の組織: 固溶体状態の合金の組織は、オーステナイト母相と少量の TiN、NbC、および M6C 相です。650 ~ 900°C での長期時効後の析出相は γ です。 ”、δ、および M23C6 および M6C は、650 ~ 700℃での長期時効後、主に γ” が析出し、合金の室温および高温強度が大幅に向上し、塑性は低下しますが、依然として良好な強度を維持します。高レベル; 780~850℃で時効後、主にδ相が析出し、強度は向上しますが、合金の塑性は大幅に低下します。 900℃での時効後、析出相は少量しか存在しないため、機械的特性は固溶体状態の機械的特性と同様になります。 δ 相は斜方晶構造の層状 Ni3Nb であり、針状ウィドマンサイト構造の形で存在します [1,7]。
11. Inconel625 (NO6625) ニッケル基高温合金プロセスのパフォーマンスと要件: 
1.インコネル625の成形効率:
この合金は優れた冷間および熱間成形特性を備えています。 鋼塊鍛造の加熱温度は1120℃、型鍛造中の鍛造開始温度は1030℃以上、停止温度は930℃以上、最終変形は15%〜20%以上でなければなりません。 。 圧延加熱温度は1120~1160℃、圧延開始温度は1050℃以上、圧延停止温度は930℃以上、薄肉冷間圧延半製品の変形率は25%~30%、完成品の変形は30%以上です。 中間品および完成品の焼入れ温度は1100℃±10℃[1.8]です。
2.インコネル625溶接性能:
この合金は、保護雰囲気下でタングステン電極またはこの合金を添加剤としてアーク溶接することができ、溶接接続や抵抗溶接にも使用できます。
3. Inconel625 部品の熱処理プロセス:
応力除去:900℃、焼鈍:930~1040℃、1h、溶体化処理:1090~1200℃、空冷または水冷。 合金を 650°C 以下で操作する場合は、必要に応じて熱間圧延、冷間圧延、または焼鈍した材料を使用できます。 加工温度が 650°C を超える場合、より優れた疲労性能と引張強度が必要な部品には焼鈍処理を使用でき、より優れたクリープ性能と耐久性能が必要な部品には溶体化処理を使用できます。
4.Inconel625表面処理プロセス:
合金表面の酸化スケールを除去する際には、まず洗浄を行った後、硝酸・フッ酸・水溶液に酸洗する。
5. Inconel625 の切断および研削性能:
超硬または高速度鋼の切削工具を使用してください。 使用する切削工具は、正のすくい角を持つ必要があります。 高速切削には水系クーラント、低速切削には濃厚クーラントを推奨します。
12. インコネル625 (NO6625) の品種、仕様および供給状況: 
上海迪盛特殊合金は、さまざまな仕様のインコネル 625 継目無管、インコネル 625 鋼板、インコネル 625 丸鋼、インコネル 625 鍛造品、インコネル 625 フランジ、インコネル 625 リング、インコネル 625 溶接管、インコネル 625 鋼帯、インコネル 625 ワイヤー、溶接材料をサポートします。
品種分類配送状況
シームレスチューブ固溶体+酸性白、長さはカスタマイズ可能
固溶体、酸洗、トリミング
溶接パイプ固溶体酸ホワイトニング + RT% 探傷
鍛造品焼鈍+研磨
ロッド鍛造状態、表面研磨または研磨済み
ストリップ冷間圧延、固溶体軟状態、スケール除去済みの納品
ワイヤー素材固溶浸漬円盤状またはストレート帯状で納品、固溶ストレート帯は精密研磨状態
注: Inconel™ は Specialty Metals Group, Inc. の登録商標です。