Хастеллой
Hastelloy B2
количество:
Хастеллой B2
Информационный класс: Hastelloy B-2 Hastelloy
Класс США: UNS N10665.
Немецкий бренд: W.Nr.2.4617.
Информационный класс: Hastelloy B-2 Hastelloy
Класс США: UNS N10665.
Немецкий бренд: W.Nr.2.4617.
1. Обзор Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy представляет собой устойчивый к коррозии никель-молибденовый сплав на твердом растворе.
1. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy имеет следующие характеристики:
(1) Контролировать содержание элементов железа и хрома на самом низком уровне, чтобы блокировать образование β-фазы Ni4Mo.
(2) Отличная коррозионная стойкость к восстанавливающим средам.
(3) Отличная коррозионная стойкость к серной кислоте средней концентрации и многим неокисляющим кислотам.
(4) Очень хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному восстановлением ионов аммиака (SCC).
(5) Отличная устойчивость к коррозии различными органическими кислотами.
2. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Химический состав Hastelloy: %
1. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy имеет следующие характеристики:
(1) Контролировать содержание элементов железа и хрома на самом низком уровне, чтобы блокировать образование β-фазы Ni4Mo.
(2) Отличная коррозионная стойкость к восстанавливающим средам.
(3) Отличная коррозионная стойкость к серной кислоте средней концентрации и многим неокисляющим кислотам.
(4) Очень хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному восстановлением ионов аммиака (SCC).
(5) Отличная устойчивость к коррозии различными органическими кислотами.
2. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Химический состав Hastelloy: %
| С≤ | Си≤ | Мн≤ | P≤ | S≤ | Кр≥ | Ни≥ | Мо≥ | Cu≤ |
| 0,02 | 0,10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Оставаться | 26,0-30,0 | - |
| другой | N≤ | Ал≤ | Ти≤ | Fe≤ | Со≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
| - | - | - | 2.00 | 1.00 | - | - | - |
3. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Физические свойства Hastelloy:
(1) Плотность: p=9,2 г/см3.
(2) Диапазон температур плавления: 1330 ~ 1380 ℃.
(1) Плотность: p=9,2 г/см3.
(2) Диапазон температур плавления: 1330 ~ 1380 ℃.
| температура ℃ | Удельная теплоемкость Дж/кг К | теплопроводность Вт/мК | Удельное сопротивление мкОмсм | модуль упругости КН/мм2 | коэффициент расширения 10-6/К |
| 0 | 373 | 137 | 218 | ||
| 20 | 377 | 11.1 | 137 | 217 | |
| 93 | |||||
| 100 | 389 | 12.2 | 138 | 213 | 10.3 |
| 200 | 406 | 13.4 | 138 | 208 | 10,8 |
| 204 | |||||
| 300 | 423 | 14,6 | 139 | 203 | 11.1 |
| 316 | |||||
| 400 | 431 | 16,0 | 139 | 197 | 11.4 |
| 427 | |||||
| 500 | 444 | 17,3 | 141 | 191 | 11,6 |
| 538 | |||||
| 600 | 456 | 18,7 | 146 | 184 | 11,8 |
| 649 | |||||
| 700 | 176 |
4. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Механические характеристики Hastelloy:
Ниже приведены характеристики Hastelloy B-2 в обработанном раствором состоянии согласно соответствующим спецификациям. Особые характеристики других специальных спецификаций зависят от конкретного применения.
| продукт | Размеры мм | Предел текучести RP0,2 Н/мм2 | Предел текучести RP1,0 Н/мм3 | предел прочности Rm Н/мм2 | Удлинение А5% | Твердость HB | ||
| Пластина/полоса/ холоднокатаный | ≤5 | 340 | 380 | 755 | 40 | 250 | ||
| Плита/горячекатаный | 5-65 | |||||||
| Стержень | 325 | 370 | 745 | |||||
| трубы | 340 | 360 | 755 | |||||
| 5. Минимальные механические свойства Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy при комнатной температуре: | ||||||||
| форма | Предел текучести RP0,2 Н/мм2 | Предел текучести RP1,0 Н/мм3 | ||||||
| Температура℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 |
| Плита, лист | 315 | 285 | 270 | 255 | 355 | 325 | 310 | 295 |
| трубы | ||||||||
| Прутки, поковки | 300 | 275 | 255 | 240 | 340 | 315 | 300 | 285 |
6. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Кривая зависимости хастеллой от температуры и времени:
| 7. Максимально допустимое значение напряжения Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Испытание Hastelloy на растяжение (ASME UNF-23.3, SB 333): | |||||||||||
| Температура℃ | Максимально допустимое напряжение Н/мм2 |  | |||||||||
| 38 | ① | ①② | |||||||||
| 93 | |||||||||||
| 100 | 190 | 190 | |||||||||
| 149 | |||||||||||
| 200 | 190 | 190 | |||||||||
| 204 | |||||||||||
| 260 | |||||||||||
| 300 | 188 | 188 | |||||||||
| 316 | |||||||||||
| 371 | |||||||||||
| 400 | 180 | 180 | |||||||||
| 427 | |||||||||||
| ① Значения метрики зависят от параметров интерполяции ②Условное значение напряжения | |||||||||||
8. Значение напряжения состояния сплава Hastelloy B2 (N10665, 2.4617):
В применениях, где допускаются несколько большие деформации, могут быть выбраны большие значения условного напряжения до 90% значения предела текучести при соответствующей температуре. Эти напряжения могут вызвать изменения размеров, поскольку возникают постоянные деформации, поэтому их не рекомендуется использовать для фланцевых и герметичных соединений.
9. Металлографическая структура сплава Hastelloy B2 (N10665, 2.4617):
Hastelloy B-2 имеет гранецентрированную кубическую решетчатую структуру. Контролируя содержание железа и хрома до минимума, он снижает хрупкость при обработке и блокирует выделение фазы Ni4Mo при 700-870°C.
10. Коррозионная стойкость сплава Hastelloy B2 (N10665, 2.4617):
Никель-молибденовый сплав Б-2 имеет чрезвычайно низкое содержание углерода и кремния, что снижает выделение углерода и других примесных фаз в зоне термического влияния сварки, поэтому его сварные швы обладают также достаточной коррозионной стойкостью. Сплав Б-2 обладает хорошей коррозионной стойкостью в восстановительных средах, например растворах соляной кислоты различной температуры и концентрации. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью в умеренно концентрированных растворах серной кислоты (или содержащих определенное количество ионов аммиака). Его также можно использовать в среде уксусной и фосфорной кислоты. Материалы из сплавов могут иметь наилучшую коррозионную стойкость только тогда, когда они находятся в подходящем металлографическом состоянии и чистой кристаллической структуре. По сравнению с Hasteloy B-2, недавно разработанный Hastelloy B-4, помимо того, что имеет такую же стойкость к общей коррозии и межкристаллитной коррозии, еще больше улучшает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, а также улучшается устойчивость к сенсибилизации.
2. Область применения Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
Хастеллой B-2 широко используется в химической, нефтехимической, энергетической промышленности и борьбе с загрязнением окружающей среды, особенно в производстве серной кислоты, соляной кислоты, фосфорной кислоты, уксусной кислоты и других отраслях промышленности. При использовании в особых областях проконсультируйтесь с поставщиком данных.
3. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Обработка и термообработка Hastelloy:
1. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Нагрев Hastelloy:
(1) Очень важно содержать заготовку в чистоте и отсутствии загрязнений до и во время термообработки.
(2) Не вступайте в контакт с углеводородами, фосфором, свинцом и другими металлами с низкой температурой плавления во время процесса нагрева, иначе это ухудшит характеристики сплава и сделает Hasteloy B-2 хрупким. Обратите внимание на удаление таких пятен, как маркировочная краска, краска для индикации температуры, цветные мелки, мел, смазочное масло, пятна различных жидкостей и масла, пятна топлива и другие пятна.
(3) Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Общее содержание серы в газе и сжиженном нефтяном газе должно быть менее 0,1%. Содержание серы в городском газе не должно превышать 0,25 г/м3. в мазуте должно быть не более 0,25 г/м3. Должно быть менее 0,5%.
(4) Печной газ должен быть чистым и слегка восстанавливающим. Печной газ не должен подвергаться колебаниям между окислительными и восстановительными свойствами. Нагревательное пламя не может обжигаться непосредственно на заготовку.
(5) Нагрев следует производить как можно быстрее до необходимой температуры.
2. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Горячая обработка сплава Hastelloy:
(1) Диапазон температур термической обработки Hastelloy B-2 составляет 1160℃~900℃, а охлаждающая трубка закалена водой.
(2) Чтобы обеспечить наилучшие антикоррозионные характеристики, отжиг следует проводить после горячей обработки.
(3) Во время термической обработки заготовку следует помещать непосредственно в нагретую печь для термообработки.
3. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Холодная обработка Hastelloy:
(1) Холодная обработка должна выполняться в отожженном состоянии.
(2) Скорость деформационного упрочнения Hastelloy B-2 выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому технологическое оборудование необходимо соответствующим образом отрегулировать. Во время холодной обработки должен проводиться промежуточный отжиг.
(3) Если деформация холодной прокатки превышает 15%, перед использованием заготовку необходимо обработать раствором."
4. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Термическая обработка Hastelloy:
(1) Диапазон температур обработки раствора Hastelloy B-2 составляет 1060℃~1080℃.
(2) Для материалов толщиной более 1,5 мм рекомендуется использовать охлаждающие трубы для закалки водой или быстрого воздушного охлаждения, чтобы обеспечить наилучшую коррозионную стойкость.
(3) Во время всех процессов термообработки следует уделять внимание соблюдению вышеупомянутых правил, которые должны обеспечивать чистоту заготовки."
5. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Раскисление сплава Hastelloy:
(1) Поверхностный оксид, цвет окисления и сварочный шлак вокруг сварного шва Hastelloy B-2 имеют более сильную адгезию, чем нержавеющая сталь. Для шлифования рекомендуется использовать мелкозернистую абразивную ленту или мелкозернистый шлифовальный круг.
(2) Перед травлением проведите пескоструйную очистку или тщательное шлифование, чтобы разрушить оксид.
(3) Используйте смешанную кислоту HNO3/HF для травления в подходящее время и при соответствующей температуре. Из-за чувствительности сплава к окислительным средам может происходить потеря массы сплава с образованием большего количества аммиаксодержащих газов."
6. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Обработка сплава Hastelloy:
Hastelloy B-2 следует подвергать механической обработке после отжига. Из-за высокой скорости наклепа материала рекомендуется использовать более низкие скорости резания и большие подачи, чем при обработке низколегированной стандартной твердой нержавеющей стали, чтобы добиться наклепа ниже температуры наклепа. поверхность.
4. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Сварка Hastelloy:
1. Сплав Hasteloy B-2 можно сваривать с помощью сварки в защитном газе вольфрамовым электродом (GTAW/TIG) или, при определенных обстоятельствах, дуговой сварки в защитном газе (SMAW/MMA). Свариваемый материал должен находиться в отожженном состоянии, при этом следует удалить оксидную окалину, масляные пятна и различные маркировки и следы. Участок основного металла шириной примерно 25 мм с обеих сторон сварного шва должен быть отполирован до блестящего металла. . Теплопроводность Hastelloy B-2 ниже, чем у стали. При использовании одинарной V-образной сварки угол должен составлять 70°, использовать низкую погонную энергию, а температура промежуточного слоя не должна превышать 120°С. Окисленный цвет можно смахнуть щеткой, пока сварной шов еще горячий. В некоторых случаях требуется термообработка после сварки для устранения остаточных напряжений и повышения устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Для получения наилучшей коррозионной стойкости рекомендуется использовать дуговую сварку, а именно сварку GTAW в среде защитного газа вольфрамовым электродом.
2. Сварочный присадочный материал из сплава Hastelloy B-2: обычно используемый присадочный металл: сварочная проволока: ERNiMo-7, сварочный стержень: ENiMo-7. Только используя этот тип сварочного электрода, можно избежать или свести к минимуму осаждение углерода и кремния. Как показано ниже:
В применениях, где допускаются несколько большие деформации, могут быть выбраны большие значения условного напряжения до 90% значения предела текучести при соответствующей температуре. Эти напряжения могут вызвать изменения размеров, поскольку возникают постоянные деформации, поэтому их не рекомендуется использовать для фланцевых и герметичных соединений.
9. Металлографическая структура сплава Hastelloy B2 (N10665, 2.4617):
Hastelloy B-2 имеет гранецентрированную кубическую решетчатую структуру. Контролируя содержание железа и хрома до минимума, он снижает хрупкость при обработке и блокирует выделение фазы Ni4Mo при 700-870°C.
10. Коррозионная стойкость сплава Hastelloy B2 (N10665, 2.4617):
Никель-молибденовый сплав Б-2 имеет чрезвычайно низкое содержание углерода и кремния, что снижает выделение углерода и других примесных фаз в зоне термического влияния сварки, поэтому его сварные швы обладают также достаточной коррозионной стойкостью. Сплав Б-2 обладает хорошей коррозионной стойкостью в восстановительных средах, например растворах соляной кислоты различной температуры и концентрации. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью в умеренно концентрированных растворах серной кислоты (или содержащих определенное количество ионов аммиака). Его также можно использовать в среде уксусной и фосфорной кислоты. Материалы из сплавов могут иметь наилучшую коррозионную стойкость только тогда, когда они находятся в подходящем металлографическом состоянии и чистой кристаллической структуре. По сравнению с Hasteloy B-2, недавно разработанный Hastelloy B-4, помимо того, что имеет такую же стойкость к общей коррозии и межкристаллитной коррозии, еще больше улучшает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, а также улучшается устойчивость к сенсибилизации.
2. Область применения Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
Хастеллой B-2 широко используется в химической, нефтехимической, энергетической промышленности и борьбе с загрязнением окружающей среды, особенно в производстве серной кислоты, соляной кислоты, фосфорной кислоты, уксусной кислоты и других отраслях промышленности. При использовании в особых областях проконсультируйтесь с поставщиком данных.
3. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Обработка и термообработка Hastelloy:
1. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Нагрев Hastelloy:
(1) Очень важно содержать заготовку в чистоте и отсутствии загрязнений до и во время термообработки.
(2) Не вступайте в контакт с углеводородами, фосфором, свинцом и другими металлами с низкой температурой плавления во время процесса нагрева, иначе это ухудшит характеристики сплава и сделает Hasteloy B-2 хрупким. Обратите внимание на удаление таких пятен, как маркировочная краска, краска для индикации температуры, цветные мелки, мел, смазочное масло, пятна различных жидкостей и масла, пятна топлива и другие пятна.
(3) Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Общее содержание серы в газе и сжиженном нефтяном газе должно быть менее 0,1%. Содержание серы в городском газе не должно превышать 0,25 г/м3. в мазуте должно быть не более 0,25 г/м3. Должно быть менее 0,5%.
(4) Печной газ должен быть чистым и слегка восстанавливающим. Печной газ не должен подвергаться колебаниям между окислительными и восстановительными свойствами. Нагревательное пламя не может обжигаться непосредственно на заготовку.
(5) Нагрев следует производить как можно быстрее до необходимой температуры.
2. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Горячая обработка сплава Hastelloy:
(1) Диапазон температур термической обработки Hastelloy B-2 составляет 1160℃~900℃, а охлаждающая трубка закалена водой.
(2) Чтобы обеспечить наилучшие антикоррозионные характеристики, отжиг следует проводить после горячей обработки.
(3) Во время термической обработки заготовку следует помещать непосредственно в нагретую печь для термообработки.
3. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Холодная обработка Hastelloy:
(1) Холодная обработка должна выполняться в отожженном состоянии.
(2) Скорость деформационного упрочнения Hastelloy B-2 выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому технологическое оборудование необходимо соответствующим образом отрегулировать. Во время холодной обработки должен проводиться промежуточный отжиг.
(3) Если деформация холодной прокатки превышает 15%, перед использованием заготовку необходимо обработать раствором."
4. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Термическая обработка Hastelloy:
(1) Диапазон температур обработки раствора Hastelloy B-2 составляет 1060℃~1080℃.
(2) Для материалов толщиной более 1,5 мм рекомендуется использовать охлаждающие трубы для закалки водой или быстрого воздушного охлаждения, чтобы обеспечить наилучшую коррозионную стойкость.
(3) Во время всех процессов термообработки следует уделять внимание соблюдению вышеупомянутых правил, которые должны обеспечивать чистоту заготовки."
5. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Раскисление сплава Hastelloy:
(1) Поверхностный оксид, цвет окисления и сварочный шлак вокруг сварного шва Hastelloy B-2 имеют более сильную адгезию, чем нержавеющая сталь. Для шлифования рекомендуется использовать мелкозернистую абразивную ленту или мелкозернистый шлифовальный круг.
(2) Перед травлением проведите пескоструйную очистку или тщательное шлифование, чтобы разрушить оксид.
(3) Используйте смешанную кислоту HNO3/HF для травления в подходящее время и при соответствующей температуре. Из-за чувствительности сплава к окислительным средам может происходить потеря массы сплава с образованием большего количества аммиаксодержащих газов."
6. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Обработка сплава Hastelloy:
Hastelloy B-2 следует подвергать механической обработке после отжига. Из-за высокой скорости наклепа материала рекомендуется использовать более низкие скорости резания и большие подачи, чем при обработке низколегированной стандартной твердой нержавеющей стали, чтобы добиться наклепа ниже температуры наклепа. поверхность.
4. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617). Сварка Hastelloy:
1. Сплав Hasteloy B-2 можно сваривать с помощью сварки в защитном газе вольфрамовым электродом (GTAW/TIG) или, при определенных обстоятельствах, дуговой сварки в защитном газе (SMAW/MMA). Свариваемый материал должен находиться в отожженном состоянии, при этом следует удалить оксидную окалину, масляные пятна и различные маркировки и следы. Участок основного металла шириной примерно 25 мм с обеих сторон сварного шва должен быть отполирован до блестящего металла. . Теплопроводность Hastelloy B-2 ниже, чем у стали. При использовании одинарной V-образной сварки угол должен составлять 70°, использовать низкую погонную энергию, а температура промежуточного слоя не должна превышать 120°С. Окисленный цвет можно смахнуть щеткой, пока сварной шов еще горячий. В некоторых случаях требуется термообработка после сварки для устранения остаточных напряжений и повышения устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Для получения наилучшей коррозионной стойкости рекомендуется использовать дуговую сварку, а именно сварку GTAW в среде защитного газа вольфрамовым электродом.
2. Сварочный присадочный материал из сплава Hastelloy B-2: обычно используемый присадочный металл: сварочная проволока: ERNiMo-7, сварочный стержень: ENiMo-7. Только используя этот тип сварочного электрода, можно избежать или свести к минимуму осаждение углерода и кремния. Как показано ниже:
| 5. Характеристики разновидности Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) и состояние поставки: | ||||||||
| Компания Shanghai Disheng Special Alloy может производить бесшовные трубы Hastelloy B2 различных спецификаций, стальные пластины Hastelloy B2, круглые прутки Hastelloy B2, поковки Hastelloy B2, фланцы Hastelloy B2, кольца Hastelloy B2, сварные трубы Hastelloy B2, стальные полосы Hastelloy B2, проволоку Hastelloy B2 и вспомогательные сварочные материалы. |
| Классификация сортов | статус доставки | |||||||
| Бесшовная трубка | Твердый раствор + кислотный белый, длина может быть изменена | |||||||
| тарелка | Твердый раствор, травление, обрезка | |||||||
| сварная труба | Кислотное отбеливание твердым раствором + дефектоскопия RT% | |||||||
| Поковки | Отжиг + полировка | |||||||
| Стержень | Кованое состояние, поверхность полированная или полированная | |||||||
| полоска | Холоднокатаный, твердый раствор, мягкое состояние, доставка без окалины | |||||||
| материал проволоки | Поставляется в форме диска, протравленного твердым раствором, или в форме прямой ленты, прямая полоса твердого раствора в полированном состоянии. | |||||||
