Сплав на основе никеля
Incoloy 617
количество:
Инколой 617
Класс данных: сплав Incoloy 617 на основе никеля.
Американский бренд: NO7617.
Немецкий бренд: W.Nr.2.4663.
1. Обзор сплава на основе никеля Inconel 617 (N07617):
Класс данных: сплав Incoloy 617 на основе никеля.
Американский бренд: NO7617.
Немецкий бренд: W.Nr.2.4663.
1. Обзор сплава на основе никеля Inconel 617 (N07617):
Inconel617 представляет собой хром-кобальт-молибденовый сплав с превосходными механическими свойствами при высоких температурах. Сплав устойчив к высокотемпературной коррозии, такой как окисление и карбонизация.
Inconel617 имеет следующие особенности:
(1) Он имеет хорошие переходные и долгосрочные механические характеристики при высоких температурах до 1100°C;
(2) Высокая стойкость к окислению при 1100°C;
(3) Высокая стойкость к карбонизации при 1100°C;
(4), хорошие сварочные характеристики.
2. Химический состав суперсплава Inconel 617 (N07617) на основе никеля: %
Inconel617 имеет следующие особенности:
(1) Он имеет хорошие переходные и долгосрочные механические характеристики при высоких температурах до 1100°C;
(2) Высокая стойкость к окислению при 1100°C;
(3) Высокая стойкость к карбонизации при 1100°C;
(4), хорошие сварочные характеристики.
2. Химический состав суперсплава Inconel 617 (N07617) на основе никеля: %
| С≤ | Си≤ | Мн≤ | P≤ | S≤ | Кр≥ | Ни≥ | Мо≥ | Cu≤ |
| 0,50-0,10 | 0,70 | 0,70 | 0,012 | 0,008 | 20,0-23,0 | Оставаться | 8,0-10,0 | - |
| другой | N≤ | Ал≤ | Ти≤ | Fe≤ | Со≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
| - | 0,60-1,50 | 0,20-0,60 | 2.00 | 10,0-13,0 | - | - | - |
| 3. Стандарты внедрения сплава на основе никеля Inconel 617 (N07617): | ||||||||
| продукт | АСТМ | |||||||
| Стержни и провода | Б 166 | |||||||
| Плита, лист и полоса | Б 168, Б 906 | |||||||
| Бесшовные трубы и фитинги | Б 167, Б 829 | |||||||
| Сварная номинальная труба | Б 472 | |||||||
| сварная труба | Б 564 | |||||||
4. Физические свойства сплава на основе никеля Inconel 617 (N07617): типичные физические свойства при комнатной температуре и высокой температуре.:
1. Плотность:ρ=8,42 г/см3 (грамм/кубический сантиметр);
2. Температура плавления:1330-1380℃.
1. Плотность:ρ=8,42 г/см3 (грамм/кубический сантиметр);
2. Температура плавления:1330-1380℃.
| Температура℃ | Удельная теплоемкость Дж/кг К | Теплопроводность Вт/мК | Удельное сопротивление мкОмсм | Модуль упругости, кН/мм2 | Коэффициент теплового расширения 10-6/К |
| 20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
| 93 | |||||
| 100 | 440 | 14,7 | 125 | 206 | 11,6 |
| 200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12,6 |
| 204 | |||||
| 300 | 485 | 17,7 | 127 | 194 | 13.1 |
| 316 | |||||
| 400 | 515 | 19,3 | 128 | 188 | 13,6 |
| 427 | |||||
| 500 | 545 | 20,9 | 129 | 181 | 13,9 |
| 538 | |||||
| 600 | 565 | 22,5 | 131 | 173 | 14,0 |
| 649 | |||||
| 700 | 595 | 23,9 | 133 | 166 | 14,8 |
| 760 | |||||
| 800 | 615 | 25,5 | 134 | 157 | 15,4 |
| 871 | |||||
| 900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15,8 |
| 982 | |||||
| 1000 | 665 | 28,7 | 138 | 139 | 16.3 |
3. Механические характеристики:
Свойства, перечисленные в таблице ниже, применимы к данной спецификации сплава Инконель 617 в состоянии, обработанном раствором. Специальные возможности для материалов нестандартных размеров могут быть предоставлены в зависимости от требований конкретных приложений.
Минимальное значение механического КПД при комнатной температуре (см. VdTüV485):
Свойства, перечисленные в таблице ниже, применимы к данной спецификации сплава Инконель 617 в состоянии, обработанном раствором. Специальные возможности для материалов нестандартных размеров могут быть предоставлены в зависимости от требований конкретных приложений.
Минимальное значение механического КПД при комнатной температуре (см. VdTüV485):
| Форма продукта | Размеры мм | Направление испытаний | предел прочности Rm Н/мм2 | Предел текучести RP0,2 Н/мм2 | Предел текучести RP1,0 Н/мм2 | Удлинение А5% | ||
| пластинка, полоска | Холоднокатаный ≤6 | Горизонтальный | 750 | 350 | 390 | 35 | ||
| тарелка | Горячекатаный ≤80 | Горизонтальный | 700 | 300 | 330 | 35 | ||
| Стержень | ≤300 | Горизонтальный | 680 | 300 | 330 | 30 | ||
| ≤300 | Радиальный | 680 | 300 | 330 | 35 | |||
| трубы | ≤150 | Радиальный | 700 | 300 | 330 | 35 | ||
| Минимальные механические свойства при высоких температурах (см. VdTüV485): | ||||||||
| Н/мм2(Соответствует каждой температуре) | ||||||||
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
| предел прочности | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
| 0,2% Предел текучести | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
| 1,0% Предел текучести | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
4. Надрез Inconel 617lsO-V:
Средняя комнатная температура: поперечное направление >=100 Дж/см2, радиальное направление >=150 Дж/см2;
Механические характеристики обработанного раствором состояния при комнатной температуре и высокой температуре:
Средняя комнатная температура: поперечное направление >=100 Дж/см2, радиальное направление >=150 Дж/см2;
Механические характеристики обработанного раствором состояния при комнатной температуре и высокой температуре:
Типичное напряжение ползучести 1% в состоянии, обработанном раствором:
5. Металлографическая структура Inconel617:
Сплав Inconel617 имеет гранецентрированную кубическую структуру решетки и обладает хорошей стабильностью кристаллической фазы. Превосходная жаропрочность достигается за счет закалки на твердый раствор, при этом сплав не подвергается старению.
6. Коррозионная стойкость и термостойкость Инконель 617:
Сплав Inconel617 обладает превосходной коррозионной стойкостью в горячих и агрессивных средах, таких как сульфидные среды, особенно в средах окисления и карбонизации до 1100°C. Эти свойства коррозионной стойкости в сочетании с превосходными механическими свойствами делают этот сплав особенно подходящим для использования в условиях высоких температур. Кроме того, более высокое содержание никеля, хрома и молибдена обеспечивает хорошую коррозионную стойкость сплава в большинстве агрессивных сред.
7. Применение Инконель 617:
Inconel 617 подходит для использования в условиях высоких температур и чрезвычайно высоких механических напряжений. Рекомендуемая рабочая температура не превышает 1000°С. В то же время Inconel 617 подходит для применений, где требуется снижение веса, например, обработка тонкостенных деталей конструкций.
(1) Компоненты промышленных и авиационных турбин.
(2), воздушный обогреватель.
(3), Муфельный барсук и радиационный павильон.
(4), высокотемпературный теплообменник, клапан и пружина.
(5) Ядерный реактор с высокотемпературным охлаждением газа, например, высокотемпературные компоненты ядерного реактора - теплообменник гелий/гелиевая среда.
(6), химическое оборудование.
(7) Спиральные трубы и трубы в нефтехимической промышленности.
8. Обработка и термообработка сплава на основе никеля Inconel 617 (N07617):
Сплав Инконель 617 легко поддается обработке различными горячими и холодными процессами, но требует мощного оборудования из-за своей высокой прочности. Сплав Инконель 617 обладает превосходными сварочными характеристиками и может свариваться различными методами сварки.
1. Предварительный нагрев Inconel 617:
Поверхность заготовки должна быть очищена до и во время процесса нагрева, чтобы сохранить поверхность чистой. Сплав Инконель 617 станет хрупким, если в среде нагревания содержится сера, фосфор, свинец или другие металлы с низкой температурой плавления. Загрязнения возникают из-за маркировочной краски, мела, смазочного масла, воды, топлива и т. д. Содержание серы в топливе должно быть низким. Например, содержание примесей в сжиженном газе и газе должно быть менее 0,1%, содержание серы в городском газе должно быть менее 0,25 г/м3, а содержание серы в нефтяном газе. должно быть менее 0,5%. Электропечь для нагрева предпочтительно должна иметь возможность более точного регулирования температуры. Печной газ должен быть нейтральным или слабоокисляющим. Следует избегать колебаний окислительных и восстановительных свойств состава печного газа. Нагревающее пламя не может быть направлено на заготовку. Во время всех процессов нагрева материал необходимо добавлять в нагретую печь.
2. Термическая обработка Inconel 617:
Из-за очень высокой термической интенсивности при термической обработке требуются значительные усилия обработки.
Подходящая температура термической обработки сплава Инконель 617 составляет 1200-950°C. Охлаждающая труба может быть закалочной водой или другой трубой быстрого охлаждения. Материал необходимо подавать в нагревательную печь, когда он достигает максимальной температуры в печи.
3. Холодная обработка Inconel 617:
Холодную обработку следует проводить после отжига. Скорость деформационного упрочнения Inconel617 выше, чем у твердой нержавеющей стали. Технологическое оборудование должно быть соответствующим образом отрегулировано, и во время процесса холодной обработки должен проводиться промежуточный процесс отжига.
Когда холодная деформация превышает 10 % или для материалов с температурой применения выше 900°С холодная деформация превышает 5 %, требуется окончательный отжиг на раствор.
4. Термическая обработка Инконель 617:
Чтобы получить соответствующие характеристики, температура обработки раствором составляет 1150 ℃-1200 ℃, и его необходимо закалить в воде, чтобы получить максимальную устойчивость к дегенерации. Если толщина менее 1,5 мм, его также можно быстро охладить на воздухе. Температура отжига для снятия напряжений может достигать 870°C. Во время всех термических обработок обращайте внимание на упомянутые ранее вопросы по поддержанию чистоты.
5. Полировка Инконель 617:
Оксиды вблизи сварных швов деталей из nconel 617 удалить труднее, чем из нержавеющей стали. Можно использовать механические или химические методы. При использовании механических методов следует избегать загрязнения металла и высокой деформации поверхности. Перед травлением в смеси азотной и плавиковой кислот окислы следует также удалить наждачной бумагой или предварительно обработать в соляной ванне.
6. Обработка Инконеля 617:
|Обработку Inconel 617 необходимо проводить после обработки на раствор. Принимая во внимание деформационное упрочнение материала, Inconel 617 должен использовать более низкие скорости резания поверхности и большие подачи, чем стандартная низколегированная аустенитная нержавеющая сталь.
7. Сварка Инконель 617:
Сплав Inconel 617 хорошо подходит для сварки, включая дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), ручную дуговую сварку (GMAW/MIG), импульсно-дуговую сварку и дуговую сварку в защитных газах. Перед сваркой материал должен находиться в состоянии, обработанном раствором. Поверхность материала должна быть чистой, без масляных пятен, следов мела и т.п. Участок 25 мм вокруг сварного шва необходимо отполировать до блеска металла. Используйте низкую тепловложение, а температура промежуточного слоя не превышает 150°С. Никакой термической обработки до или после сварки не требуется.
Рекомендуемые сварочные материалы: сварочная проволока: ERNiCrCoMo-1, электрод: ENiCrCoMo-1.
9. Технические характеристики Inconel 617 и состояние поставок:
Компания Shanghai Disheng Special Alloy может производить бесшовные трубы Inconel 617, стальные пластины Inconel 617, круглую сталь Inconel 617, поковки Inconel 617, фланцы Inconel 617, кольца Inconel 617, сварные трубы Inconel 617, стальные полосы Inconel 617, проволоку Inconel 617 и т. д. вспомогательные сварочные материалы.
Сплав Inconel617 имеет гранецентрированную кубическую структуру решетки и обладает хорошей стабильностью кристаллической фазы. Превосходная жаропрочность достигается за счет закалки на твердый раствор, при этом сплав не подвергается старению.
6. Коррозионная стойкость и термостойкость Инконель 617:
Сплав Inconel617 обладает превосходной коррозионной стойкостью в горячих и агрессивных средах, таких как сульфидные среды, особенно в средах окисления и карбонизации до 1100°C. Эти свойства коррозионной стойкости в сочетании с превосходными механическими свойствами делают этот сплав особенно подходящим для использования в условиях высоких температур. Кроме того, более высокое содержание никеля, хрома и молибдена обеспечивает хорошую коррозионную стойкость сплава в большинстве агрессивных сред.
7. Применение Инконель 617:
Inconel 617 подходит для использования в условиях высоких температур и чрезвычайно высоких механических напряжений. Рекомендуемая рабочая температура не превышает 1000°С. В то же время Inconel 617 подходит для применений, где требуется снижение веса, например, обработка тонкостенных деталей конструкций.
(1) Компоненты промышленных и авиационных турбин.
(2), воздушный обогреватель.
(3), Муфельный барсук и радиационный павильон.
(4), высокотемпературный теплообменник, клапан и пружина.
(5) Ядерный реактор с высокотемпературным охлаждением газа, например, высокотемпературные компоненты ядерного реактора - теплообменник гелий/гелиевая среда.
(6), химическое оборудование.
(7) Спиральные трубы и трубы в нефтехимической промышленности.
8. Обработка и термообработка сплава на основе никеля Inconel 617 (N07617):
Сплав Инконель 617 легко поддается обработке различными горячими и холодными процессами, но требует мощного оборудования из-за своей высокой прочности. Сплав Инконель 617 обладает превосходными сварочными характеристиками и может свариваться различными методами сварки.
1. Предварительный нагрев Inconel 617:
Поверхность заготовки должна быть очищена до и во время процесса нагрева, чтобы сохранить поверхность чистой. Сплав Инконель 617 станет хрупким, если в среде нагревания содержится сера, фосфор, свинец или другие металлы с низкой температурой плавления. Загрязнения возникают из-за маркировочной краски, мела, смазочного масла, воды, топлива и т. д. Содержание серы в топливе должно быть низким. Например, содержание примесей в сжиженном газе и газе должно быть менее 0,1%, содержание серы в городском газе должно быть менее 0,25 г/м3, а содержание серы в нефтяном газе. должно быть менее 0,5%. Электропечь для нагрева предпочтительно должна иметь возможность более точного регулирования температуры. Печной газ должен быть нейтральным или слабоокисляющим. Следует избегать колебаний окислительных и восстановительных свойств состава печного газа. Нагревающее пламя не может быть направлено на заготовку. Во время всех процессов нагрева материал необходимо добавлять в нагретую печь.
2. Термическая обработка Inconel 617:
Из-за очень высокой термической интенсивности при термической обработке требуются значительные усилия обработки.
Подходящая температура термической обработки сплава Инконель 617 составляет 1200-950°C. Охлаждающая труба может быть закалочной водой или другой трубой быстрого охлаждения. Материал необходимо подавать в нагревательную печь, когда он достигает максимальной температуры в печи.
3. Холодная обработка Inconel 617:
Холодную обработку следует проводить после отжига. Скорость деформационного упрочнения Inconel617 выше, чем у твердой нержавеющей стали. Технологическое оборудование должно быть соответствующим образом отрегулировано, и во время процесса холодной обработки должен проводиться промежуточный процесс отжига.
Когда холодная деформация превышает 10 % или для материалов с температурой применения выше 900°С холодная деформация превышает 5 %, требуется окончательный отжиг на раствор.
4. Термическая обработка Инконель 617:
Чтобы получить соответствующие характеристики, температура обработки раствором составляет 1150 ℃-1200 ℃, и его необходимо закалить в воде, чтобы получить максимальную устойчивость к дегенерации. Если толщина менее 1,5 мм, его также можно быстро охладить на воздухе. Температура отжига для снятия напряжений может достигать 870°C. Во время всех термических обработок обращайте внимание на упомянутые ранее вопросы по поддержанию чистоты.
5. Полировка Инконель 617:
Оксиды вблизи сварных швов деталей из nconel 617 удалить труднее, чем из нержавеющей стали. Можно использовать механические или химические методы. При использовании механических методов следует избегать загрязнения металла и высокой деформации поверхности. Перед травлением в смеси азотной и плавиковой кислот окислы следует также удалить наждачной бумагой или предварительно обработать в соляной ванне.
6. Обработка Инконеля 617:
|Обработку Inconel 617 необходимо проводить после обработки на раствор. Принимая во внимание деформационное упрочнение материала, Inconel 617 должен использовать более низкие скорости резания поверхности и большие подачи, чем стандартная низколегированная аустенитная нержавеющая сталь.
7. Сварка Инконель 617:
Сплав Inconel 617 хорошо подходит для сварки, включая дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), ручную дуговую сварку (GMAW/MIG), импульсно-дуговую сварку и дуговую сварку в защитных газах. Перед сваркой материал должен находиться в состоянии, обработанном раствором. Поверхность материала должна быть чистой, без масляных пятен, следов мела и т.п. Участок 25 мм вокруг сварного шва необходимо отполировать до блеска металла. Используйте низкую тепловложение, а температура промежуточного слоя не превышает 150°С. Никакой термической обработки до или после сварки не требуется.
Рекомендуемые сварочные материалы: сварочная проволока: ERNiCrCoMo-1, электрод: ENiCrCoMo-1.
9. Технические характеристики Inconel 617 и состояние поставок:
Компания Shanghai Disheng Special Alloy может производить бесшовные трубы Inconel 617, стальные пластины Inconel 617, круглую сталь Inconel 617, поковки Inconel 617, фланцы Inconel 617, кольца Inconel 617, сварные трубы Inconel 617, стальные полосы Inconel 617, проволоку Inconel 617 и т. д. вспомогательные сварочные материалы.
| Классификация сортов | статус доставки | ||||||||||||
| Бесшовная трубка | Твердый раствор + кислотный белый, длина может быть изменена | ||||||||||||
| тарелка | Твердый раствор, травление, обрезка | ||||||||||||
| сварная труба | Кислотное отбеливание твердым раствором + дефектоскопия RT% | ||||||||||||
| Поковки | Отжиг + полировка | ||||||||||||
| Стержень | Кованое состояние, поверхность полированная или полированная | ||||||||||||
| полоска | Холоднокатаный, твердый раствор, мягкое состояние, доставка без окалины | ||||||||||||
| материал проволоки | Поставляется в форме диска, протравленного твердым раствором, или в форме прямой ленты, прямая полоса твердого раствора в полированном состоянии. | ||||||||||||
| Примечание. Inconel™ является зарегистрированной торговой маркой Specialty Metals Group, Inc. | |||||||||||||
Рекомендовать продукты
