هاستيلوي سي
Hastelloy C
كمية:
هاستيلوي سي
درجة البيانات: Hastelloy C Hastelloy C
العلامة التجارية الأمريكية: UNS NO6455
العلامة التجارية الألمانية: W.Nr.2.4610
درجة البيانات: Hastelloy C Hastelloy C
العلامة التجارية الأمريكية: UNS NO6455
العلامة التجارية الألمانية: W.Nr.2.4610
1. نظرة عامة على HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
HastelloyC عبارة عن سبيكة تحتوي على التنغستن والنيكل والكروم والموليبدينوم مع محتوى منخفض للغاية من السيليكون والكربون.
1. خصائص HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
(1) لديها مقاومة ممتازة للتآكل لمعظم الوسائط المسببة للتآكل في حالات الأكسدة والاختزال.
(1) مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
2. HastelloyC (NO6455, 2.4610) درجات ومعايير Hastelloy:
HastelloyC عبارة عن سبيكة تحتوي على التنغستن والنيكل والكروم والموليبدينوم مع محتوى منخفض للغاية من السيليكون والكربون.
1. خصائص HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
(1) لديها مقاومة ممتازة للتآكل لمعظم الوسائط المسببة للتآكل في حالات الأكسدة والاختزال.
(1) مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
2. HastelloyC (NO6455, 2.4610) درجات ومعايير Hastelloy:
| الدرجات والمعايير | درجة المادة | المواصفات الفنية | ||||||
| كيميائي | أنابيب | طبق | عصا | يجرد | المطروقات | |||
| عنصر | أنبوب سلس | الأنابيب الملحومة | ||||||
| فرنسا | ||||||||
| أفنور | ||||||||
| ألمانيا | دبليو رقم 2.4610 | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | ||
| الدين | ||||||||
| فدتوف | ||||||||
| المملكة المتحدة. | ||||||||
| B.S.EN | ||||||||
| الولايات المتحدة الأمريكية | أونس رقم 6455 | ب622 SB622 | ب619/626 SB619/626 | ب575 SB575 | ب574 SB574 | ب575 SB575 | ب366 SB366 | |
| أستم | ||||||||
| ASME | ||||||||
| 3. التركيب الكيميائي لـ HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy: % | ||||||||
| ج ≥ | سي | من ≥ | P ≥ | S | الكروم≥ | ني≥ | مو≥ | النحاس |
| 0.01 | 0.08 | 1.00 | 0.015 | 0.010 | 15.0-16.5 | هامِش | 15.0-17.0 | - |
| آخر | ن | آل | تي ≥ | الحديد | كو ≥ | V | ث ≥ | ملحوظة: |
| - | - | - | - | 2.50 | 0.1-0.3 | 3.00-4.50 | - | |
4. HastelloyC (NO6455، 2.4610) الخصائص الفيزيائية Hastelloy:
(1) الكثافة: ρ=8.9 جم/سم3؛
(2) نطاق درجة حرارة الانصهار: 1325~1370°C؛
(3)، اختبار الشق ISO-V: القيمة المتوسطة ≥120J/cm2، درجة حرارة الغرفة ≥120J/cm2 -196°C.
5. HastelloyC (NO6455, 2.4610) الهيكل المعدني Hastelloy:
يحتوي Hastelloy C على بنية شبكية مكعبة مركزية الوجه، ويضمن تركيبه الكيميائي الاستقرار المعدني ومقاومة التحسس.
6. HastelloyC (NO6455، 2.4610) مقاومة التآكل Hastelloy:
إن المحتوى العالي من الموليبدينوم والكروم يمكّن سبائك Hastelloy C من مقاومة تآكل الوسائط الكيميائية المختلفة، بما في ذلك الوسائط المختزلة، مثل حمض الفوسفوريك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الكبريتيك، وغاز الكلور، والوسائط المحتوية على الكلور العضوي أو غير العضوي. نظرًا لمحتواه العالي من النيكل، فإن Hastelloy C يتمتع بمقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلور، وحتى محاليل الكلوريد الساخنة.
منحنى التحسس لدرجة الحرارة والوقت (محتوى الكربون 0.008%، راجع طريقة ASTM G28 A)
(1) الكثافة: ρ=8.9 جم/سم3؛
(2) نطاق درجة حرارة الانصهار: 1325~1370°C؛
(3)، اختبار الشق ISO-V: القيمة المتوسطة ≥120J/cm2، درجة حرارة الغرفة ≥120J/cm2 -196°C.
5. HastelloyC (NO6455, 2.4610) الهيكل المعدني Hastelloy:
يحتوي Hastelloy C على بنية شبكية مكعبة مركزية الوجه، ويضمن تركيبه الكيميائي الاستقرار المعدني ومقاومة التحسس.
6. HastelloyC (NO6455، 2.4610) مقاومة التآكل Hastelloy:
إن المحتوى العالي من الموليبدينوم والكروم يمكّن سبائك Hastelloy C من مقاومة تآكل الوسائط الكيميائية المختلفة، بما في ذلك الوسائط المختزلة، مثل حمض الفوسفوريك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الكبريتيك، وغاز الكلور، والوسائط المحتوية على الكلور العضوي أو غير العضوي. نظرًا لمحتواه العالي من النيكل، فإن Hastelloy C يتمتع بمقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلور، وحتى محاليل الكلوريد الساخنة.
منحنى التحسس لدرجة الحرارة والوقت (محتوى الكربون 0.008%، راجع طريقة ASTM G28 A)
2. HastelloyC (NO6455، 2.4610) خصائص معالجة سبائك Hastelloy:
1. المعالجة والمعالجة الحرارية:
(1) يمكن تصنيع ومعالجة سبيكة HastelloyC من خلال عمليات الإنتاج التقليدية.
(2) يجب أن تظل قطعة العمل نظيفة وخالية من التلوث قبل وأثناء المعالجة الحرارية.
(3) ينبغي إيلاء الاعتبار الكامل لحساسية السبيكة للحساسية عند تبريدها بسرعة بين 1000 درجة مئوية و600 درجة مئوية.
(4) أثناء عملية المعالجة الحرارية، لا تتلامس مع الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة، وإلا فإن أداء السبائك سوف يتضرر، انتبه لإزالة الملوثات مثل طلاء العلامات ودرجة الحرارة الطلاء وأقلام التلوين الملونة وزيوت التشحيم والوقود وغيرها من الملوثات.
(5) كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كلما كان محتوى الكبريت في الغاز أقل من 0.1%، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في الزيت الثقيل أقل من 0.5%.
(6) يجب أن يكون غاز الفرن الخاص بفرن التسخين محايدًا للأكسدة قليلاً ويجب تجنب التقلبات بين خصائص الأكسدة والاختزال لغاز الفرن."
2. التدفئة:
يجب دائمًا أن تظل قطع العمل نظيفة وخالية من التلوث قبل وأثناء المعالجة الحرارية. أثناء عملية المعالجة الحرارية، لا تتلامس مع الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة، وإلا فإن سبيكة Nicrofer 6616 hMo ستصبح هشة، ويجب توخي الحذر لإزالة الملوثات مثل طلاء العلامات وطلاء مؤشر درجة الحرارة وأقلام التلوين الملونة وزيوت التشحيم والوقود والملوثات الأخرى. كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كلما كان محتوى الكبريت في الغاز أقل من 0.1%، ومحتوى الكبريت في الزيت الثقيل يجب أن يكون أقل من 0.5%. يعد تسخين الفرن الكهربائي خيارًا أفضل لأنه يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة ويكون غاز الفرن نظيفًا. إذا كان الغاز المنبعث من موقد الغاز نقيًا بدرجة كافية، فيمكنك أيضًا اختياره. يجب أن يكون غاز الفرن الخاص بفرن التسخين محايدًا لتقليل تقلبات غاز الفرن بين خصائص الأكسدة والاختزال، ولا يمكن حرق لهب التسخين مباشرة باتجاه قطعة العمل.
3. المعالجة الحرارية:
(1) نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية لـ HastelloyC هو 1200°C~950°C، وأنبوب التبريد مبرد بالماء أو مبرد بالهواء السريع.
(2) من أجل ضمان أفضل أداء مضاد للتآكل، يجب إجراء المعالجة الحرارية بعد المعالجة الحرارية، ويجب إضافة قطعة العمل مباشرة إلى فرن المعالجة الحرارية الساخنة.
4. المعالجة الباردة:
(1) معدل تصلب العمل لـ HastelloyC أكبر من معدل تصلب الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، لذلك يجب اختيار معدات المعالجة. يجب أن تكون قطعة العمل في حالة معالجة بالحرارة ويجب أن تكون متوسطة التلدين أثناء عملية الدرفلة على البارد.
(2) إذا كان تشوه الدرفلة على البارد أكبر من 15%، فيجب إخضاع قطعة العمل لمحلول ثانوي للمعالجة.
5. المعالجة الحرارية:
(1) نطاق درجة حرارة معالجة المحلول لـ HastelloyC هو 1100°C~1160°C.
(2) يتم إخماد أنبوب التبريد بالماء، ويمكن أيضًا استخدام التبريد السريع بالهواء للمواد ذات سمك أقل من 1.5 مم. إذا تم استخدام تبريد الهواء، فيجب تبريده من 1000 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية خلال دقيقتين.
(3) أثناء عملية المعالجة الحرارية، يجب أن تبقى قطعة العمل نظيفة.
6. إزالة جلد الأكسيد:
(1) إن أكسيد سطح HastelloyC والتصاق خبث اللحام حول اللحام أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ، يوصى باستخدام حزام جلخ ناعم الحبيبات أو عجلة طحن دقيقة الحبيبات للطحن.
(2) قبل التخليل بحمض مختلط HNO3/HF، يجب تفتيت طبقة الأكسيد عن طريق السفع الرملي أو الطحن.
7. التصنيع:
نظرًا لحساسيته لتصلب العمل، فمن المستحسن استخدام سرعات قطع منخفضة وتغذية ثقيلة للوصول إلى السطح المتصلب أثناء العمل.
8. اللحام:
عند لحام المواد التي أساسها النيكل يجب اتباع الإجراءات التالية:
(1) موقع العمل: يجب فصل موقع العمل بشكل منفصل أو بعيدًا بما فيه الكفاية عن منطقة معالجة الفولاذ الكربوني، والحفاظ عليه نظيفًا قدر الإمكان، ومجهزًا بفواصل وتجنب التهوية بين المنطقتين.
(2) يجب ارتداء القفازات الجلدية النظيفة ذات الحبيبات الدقيقة وملابس العمل النظيفة في ملابس العمل واللوازم المساعدة.
(3) يجب أن تحتوي الأدوات والآلات والمعدات على أدوات خاصة لسبائك النيكل والفولاذ المصنوع من النيكل والكروم ويجب أن تكون الفرش السلكية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ اللباد أو الورق المقوى أو الورق البلاستيكي، وهذا يمنع معدن الحديد والكربون من السقوط على سطح الآلة ويتسبب في التصاق مواد المعالجة بها، مما يسبب التآكل.
(4) التنظيف: يجب أن تكون المواد المراد لحامها في حالة محلول صلب، وإزالة مقياس الأكسيد وبقع الزيت والعلامات والعلامات المختلفة، واستخدام الأسيتون لتنظيف المعدن الأساسي وسبائك الحشو (مثل قضبان اللحام) في اللحام يجب الحرص على عدم استخدام كلوريد الفينيل ثلاثي الأبعاد، وبيركلور إيثيلين PER، ورباعي كلوريد TETRA.
(5) إعداد الحافة: من الأفضل استخدام الآلات، مثل الخراطة، أو الطحن، أو التخطيط، أو القطع بالبلازما. إذا تم استخدام الأخير، يجب أن تكون حافة القطع (سطح اللحام) نظيفة ومسطحة، وطحنًا ناعمًا دون ارتفاع درجة الحرارة مسموح به.
(6) زاوية الأخدود: بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، فإن الخصائص الفيزيائية للسبائك القائمة على النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ الخاص هي بشكل أساسي الموصلية الحرارية المنخفضة ومعامل التمدد العالي، ويجب أخذ هذه الخصائص في الاعتبار عند إعداد أخدود اللحام، وهذا يشمل توسيع الفجوة السفلية (1 ~ 3 مم) وفي الوقت نفسه، نظرًا لزوجة المعدن المنصهر، يجب استخدام زاوية أخدود أكبر (60 ~ 70 درجة) أثناء اللحام التناكبي لتعويض انكماش المادة.
(7) بدء القوس: لا يمكن بدء القوس على سطح قطعة العمل، ويجب أن يبدأ القوس على سطح اللحام لمنع التآكل الناتج عن نقطة بداية القوس.
(8) عملية اللحام: HastelloyC مناسب لأي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام المحمي بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، واللحام المحمي بغاز خامل لعمود الصهر. معدن حشو HastelloyC، القطب الكهربائي: ENiCrMo-4، السلك: ERNiCrMo-4.
3. تطبيق HastelloyC (NO6455, 2.4610):
1. مجالات التطبيق:وقد تم استخدامه على نطاق واسع في المجالات الكيميائية والبتروكيميائية، كما هو الحال في المكونات والأنظمة الحفزية التي تتلامس مع المواد العضوية المحتوية على الكلوريد. هذه المادة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في درجات الحرارة المرتفعة، والأحماض العضوية وغير العضوية الممزوجة بالشوائب (مثل حمض الفورميك وحمض الأسيتيك)، وبيئات التآكل بمياه البحر. مجالات التطبيق الأخرى: صناعة اللب والورق، مثل أوعية الهضم والتبييض، وأجهزة غسل الغاز، وأجهزة إعادة التسخين، ومراوح البخار الرطب، وما إلى ذلك في أنظمة إزالة الكبريت من الكبريت؛ المعدات والمكونات التي تعمل في بيئات الغاز الحمضية؛ المكثفات؛ إيزوسيانات ثنائي فينيل الميثيلين (MDI)؛
2. نطاق التطبيق:يستخدم Hastelloy C على نطاق واسع في معظم الصناعات الكيميائية والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. مجالات التطبيق النموذجية: أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن، مصانع التخليل وتجديد الأحماض، إنتاج حمض الأسيتيك والكيماويات الزراعية، إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (طريقة الكلور)، الطلاء الكهربائي.
4. المواصفات المتنوعة وحالة التوريد لـ HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
يمكن لـ Shanghai Disheng Special Alloy إنتاج مواصفات مختلفة لأنابيب HastelloyC غير الملحومة، وألواح فولاذ HastelloyC، وقضبان HastelloyC المستديرة، ومطروقات HastelloyC، وشفاه HastelloyC، وحلقات HastelloyC، وأنابيب HastelloyC الملحومة، وشرائط فولاذ HastelloyC، وأسلاك HastelloyC، ومواد اللحام الداعمة.
1. المعالجة والمعالجة الحرارية:
(1) يمكن تصنيع ومعالجة سبيكة HastelloyC من خلال عمليات الإنتاج التقليدية.
(2) يجب أن تظل قطعة العمل نظيفة وخالية من التلوث قبل وأثناء المعالجة الحرارية.
(3) ينبغي إيلاء الاعتبار الكامل لحساسية السبيكة للحساسية عند تبريدها بسرعة بين 1000 درجة مئوية و600 درجة مئوية.
(4) أثناء عملية المعالجة الحرارية، لا تتلامس مع الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة، وإلا فإن أداء السبائك سوف يتضرر، انتبه لإزالة الملوثات مثل طلاء العلامات ودرجة الحرارة الطلاء وأقلام التلوين الملونة وزيوت التشحيم والوقود وغيرها من الملوثات.
(5) كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كلما كان محتوى الكبريت في الغاز أقل من 0.1%، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في الزيت الثقيل أقل من 0.5%.
(6) يجب أن يكون غاز الفرن الخاص بفرن التسخين محايدًا للأكسدة قليلاً ويجب تجنب التقلبات بين خصائص الأكسدة والاختزال لغاز الفرن."
2. التدفئة:
يجب دائمًا أن تظل قطع العمل نظيفة وخالية من التلوث قبل وأثناء المعالجة الحرارية. أثناء عملية المعالجة الحرارية، لا تتلامس مع الكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة، وإلا فإن سبيكة Nicrofer 6616 hMo ستصبح هشة، ويجب توخي الحذر لإزالة الملوثات مثل طلاء العلامات وطلاء مؤشر درجة الحرارة وأقلام التلوين الملونة وزيوت التشحيم والوقود والملوثات الأخرى. كلما انخفض محتوى الكبريت في الوقود، كلما كان محتوى الكبريت في الغاز أقل من 0.1%، ومحتوى الكبريت في الزيت الثقيل يجب أن يكون أقل من 0.5%. يعد تسخين الفرن الكهربائي خيارًا أفضل لأنه يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة ويكون غاز الفرن نظيفًا. إذا كان الغاز المنبعث من موقد الغاز نقيًا بدرجة كافية، فيمكنك أيضًا اختياره. يجب أن يكون غاز الفرن الخاص بفرن التسخين محايدًا لتقليل تقلبات غاز الفرن بين خصائص الأكسدة والاختزال، ولا يمكن حرق لهب التسخين مباشرة باتجاه قطعة العمل.
3. المعالجة الحرارية:
(1) نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية لـ HastelloyC هو 1200°C~950°C، وأنبوب التبريد مبرد بالماء أو مبرد بالهواء السريع.
(2) من أجل ضمان أفضل أداء مضاد للتآكل، يجب إجراء المعالجة الحرارية بعد المعالجة الحرارية، ويجب إضافة قطعة العمل مباشرة إلى فرن المعالجة الحرارية الساخنة.
4. المعالجة الباردة:
(1) معدل تصلب العمل لـ HastelloyC أكبر من معدل تصلب الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، لذلك يجب اختيار معدات المعالجة. يجب أن تكون قطعة العمل في حالة معالجة بالحرارة ويجب أن تكون متوسطة التلدين أثناء عملية الدرفلة على البارد.
(2) إذا كان تشوه الدرفلة على البارد أكبر من 15%، فيجب إخضاع قطعة العمل لمحلول ثانوي للمعالجة.
5. المعالجة الحرارية:
(1) نطاق درجة حرارة معالجة المحلول لـ HastelloyC هو 1100°C~1160°C.
(2) يتم إخماد أنبوب التبريد بالماء، ويمكن أيضًا استخدام التبريد السريع بالهواء للمواد ذات سمك أقل من 1.5 مم. إذا تم استخدام تبريد الهواء، فيجب تبريده من 1000 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية خلال دقيقتين.
(3) أثناء عملية المعالجة الحرارية، يجب أن تبقى قطعة العمل نظيفة.
6. إزالة جلد الأكسيد:
(1) إن أكسيد سطح HastelloyC والتصاق خبث اللحام حول اللحام أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ، يوصى باستخدام حزام جلخ ناعم الحبيبات أو عجلة طحن دقيقة الحبيبات للطحن.
(2) قبل التخليل بحمض مختلط HNO3/HF، يجب تفتيت طبقة الأكسيد عن طريق السفع الرملي أو الطحن.
7. التصنيع:
نظرًا لحساسيته لتصلب العمل، فمن المستحسن استخدام سرعات قطع منخفضة وتغذية ثقيلة للوصول إلى السطح المتصلب أثناء العمل.
8. اللحام:
عند لحام المواد التي أساسها النيكل يجب اتباع الإجراءات التالية:
(1) موقع العمل: يجب فصل موقع العمل بشكل منفصل أو بعيدًا بما فيه الكفاية عن منطقة معالجة الفولاذ الكربوني، والحفاظ عليه نظيفًا قدر الإمكان، ومجهزًا بفواصل وتجنب التهوية بين المنطقتين.
(2) يجب ارتداء القفازات الجلدية النظيفة ذات الحبيبات الدقيقة وملابس العمل النظيفة في ملابس العمل واللوازم المساعدة.
(3) يجب أن تحتوي الأدوات والآلات والمعدات على أدوات خاصة لسبائك النيكل والفولاذ المصنوع من النيكل والكروم ويجب أن تكون الفرش السلكية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ اللباد أو الورق المقوى أو الورق البلاستيكي، وهذا يمنع معدن الحديد والكربون من السقوط على سطح الآلة ويتسبب في التصاق مواد المعالجة بها، مما يسبب التآكل.
(4) التنظيف: يجب أن تكون المواد المراد لحامها في حالة محلول صلب، وإزالة مقياس الأكسيد وبقع الزيت والعلامات والعلامات المختلفة، واستخدام الأسيتون لتنظيف المعدن الأساسي وسبائك الحشو (مثل قضبان اللحام) في اللحام يجب الحرص على عدم استخدام كلوريد الفينيل ثلاثي الأبعاد، وبيركلور إيثيلين PER، ورباعي كلوريد TETRA.
(5) إعداد الحافة: من الأفضل استخدام الآلات، مثل الخراطة، أو الطحن، أو التخطيط، أو القطع بالبلازما. إذا تم استخدام الأخير، يجب أن تكون حافة القطع (سطح اللحام) نظيفة ومسطحة، وطحنًا ناعمًا دون ارتفاع درجة الحرارة مسموح به.
(6) زاوية الأخدود: بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، فإن الخصائص الفيزيائية للسبائك القائمة على النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ الخاص هي بشكل أساسي الموصلية الحرارية المنخفضة ومعامل التمدد العالي، ويجب أخذ هذه الخصائص في الاعتبار عند إعداد أخدود اللحام، وهذا يشمل توسيع الفجوة السفلية (1 ~ 3 مم) وفي الوقت نفسه، نظرًا لزوجة المعدن المنصهر، يجب استخدام زاوية أخدود أكبر (60 ~ 70 درجة) أثناء اللحام التناكبي لتعويض انكماش المادة.
(7) بدء القوس: لا يمكن بدء القوس على سطح قطعة العمل، ويجب أن يبدأ القوس على سطح اللحام لمنع التآكل الناتج عن نقطة بداية القوس.
(8) عملية اللحام: HastelloyC مناسب لأي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام المحمي بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل للقطب المعدني، واللحام المحمي بغاز خامل لعمود الصهر. معدن حشو HastelloyC، القطب الكهربائي: ENiCrMo-4، السلك: ERNiCrMo-4.
3. تطبيق HastelloyC (NO6455, 2.4610):
1. مجالات التطبيق:وقد تم استخدامه على نطاق واسع في المجالات الكيميائية والبتروكيميائية، كما هو الحال في المكونات والأنظمة الحفزية التي تتلامس مع المواد العضوية المحتوية على الكلوريد. هذه المادة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في درجات الحرارة المرتفعة، والأحماض العضوية وغير العضوية الممزوجة بالشوائب (مثل حمض الفورميك وحمض الأسيتيك)، وبيئات التآكل بمياه البحر. مجالات التطبيق الأخرى: صناعة اللب والورق، مثل أوعية الهضم والتبييض، وأجهزة غسل الغاز، وأجهزة إعادة التسخين، ومراوح البخار الرطب، وما إلى ذلك في أنظمة إزالة الكبريت من الكبريت؛ المعدات والمكونات التي تعمل في بيئات الغاز الحمضية؛ المكثفات؛ إيزوسيانات ثنائي فينيل الميثيلين (MDI)؛
2. نطاق التطبيق:يستخدم Hastelloy C على نطاق واسع في معظم الصناعات الكيميائية والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. مجالات التطبيق النموذجية: أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن، مصانع التخليل وتجديد الأحماض، إنتاج حمض الأسيتيك والكيماويات الزراعية، إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (طريقة الكلور)، الطلاء الكهربائي.
4. المواصفات المتنوعة وحالة التوريد لـ HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
يمكن لـ Shanghai Disheng Special Alloy إنتاج مواصفات مختلفة لأنابيب HastelloyC غير الملحومة، وألواح فولاذ HastelloyC، وقضبان HastelloyC المستديرة، ومطروقات HastelloyC، وشفاه HastelloyC، وحلقات HastelloyC، وأنابيب HastelloyC الملحومة، وشرائط فولاذ HastelloyC، وأسلاك HastelloyC، ومواد اللحام الداعمة.
| تصنيف متنوعة | حالة التسليم | |||||||
| أنبوب سلس | محلول صلب + حمض أبيض، يمكن تخصيص الطول | |||||||
| طبق | محلول صلب، تخليل، تشذيب | |||||||
| الأنابيب الملحومة | تبييض حمض المحلول الصلب + كشف الخلل بنسبة RT٪ | |||||||
| المطروقات | الصلب + تلميع | |||||||
| عصا | حالة مزورة، سطح مصقول أو مصقول | |||||||
| يجرد | المدرفلة على البارد، المحلول الصلب، الحالة الناعمة، التسليم المزال | |||||||
| مادة الأسلاك | يتم تسليمه في محلول صلب على شكل قرص مخلل أو شكل شريط مستقيم، شريط مستقيم من المحلول الصلب في حالة مصقولة بشكل جيد | |||||||
