Хастеллой С
Hastelloy C
количество:
Хастеллой С
Класс данных: Hastelloy C Hastelloy C
Американский бренд: UNS NO6455.
Немецкий бренд: W.Nr.2.4610.
Класс данных: Hastelloy C Hastelloy C
Американский бренд: UNS NO6455.
Немецкий бренд: W.Nr.2.4610.
1. Обзор HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
HastelloyC — вольфрамсодержащий никель-хром-молибденовый сплав с чрезвычайно низким содержанием кремния и углерода.
1. Характеристики HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
(1) Он обладает превосходной коррозионной стойкостью к большинству агрессивных сред в состояниях окисления и восстановления.
(1) Превосходная стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
2. HastelloyC (NO6455, 2.4610) Марки и стандарты Hastelloy:
HastelloyC — вольфрамсодержащий никель-хром-молибденовый сплав с чрезвычайно низким содержанием кремния и углерода.
1. Характеристики HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
(1) Он обладает превосходной коррозионной стойкостью к большинству агрессивных сред в состояниях окисления и восстановления.
(1) Превосходная стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
2. HastelloyC (NO6455, 2.4610) Марки и стандарты Hastelloy:
| Оценки и стандарты | Марка материала | технические характеристики | ||||||
| Химическая | трубы | тарелка | Стержень | полоска | Поковки | |||
| Элемент | Бесшовная трубка | сварная труба | ||||||
| Франция | ||||||||
| АФНОР | ||||||||
| Германия | W.Nr.2.4610 | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | ||
| DIN | ||||||||
| ВдТУВ | ||||||||
| Великобритания | ||||||||
| Б.С.ЕН | ||||||||
| США | УНС №6455 | Б622 СБ622 | Б619/626 СБ619/626 | Б575 СБ575 | Б574 СБ574 | Б575 СБ575 | Б366 СБ366 | |
| АСТМ | ||||||||
| АСМЭ | ||||||||
| 3. Химический состав HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy: % | ||||||||
| С≤ | Си≤ | Мн≤ | P≤ | S≤ | Кр≥ | Ни≥ | Мо≥ | Cu≤ |
| 0,01 | 0,08 | 1.00 | 0,015 | 0,010 | 15,0-16,5 | допуск | 15,0-17,0 | - |
| другой | N≤ | Ал≤ | Ти≤ | Fe≤ | Со≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
| - | - | - | - | 2,50 | 0,1-0,3 | 3.00-4.50 | - | |
4. HastelloyC (NO6455, 2.4610) Физические свойства Hastelloy:
(1) Плотность: ρ=8,9 г/см3;
(2) Диапазон температур плавления: 1325~1370℃;
(3), испытание на надрез ISO-V: среднее значение ≥120 Дж/см2, комнатная температура ≥120 Дж/см2 -196℃.
5. HastelloyC (NO6455, 2.4610). Металлографическая структура Hastelloy:
Hastelloy C имеет структуру гранецентрированной кубической решетки, а его химический состав обеспечивает металлографическую стабильность и устойчивость к сенсибилизации.
6. HastelloyC (NO6455, 2.4610). Коррозионная стойкость хастеллоя:
Высокое содержание молибдена и хрома позволяет сплаву Hastelloy C противостоять эрозии различных химических сред, включая восстановительные среды, такие как фосфорная кислота, соляная кислота, серная кислота, газообразный хлор, а также органические или неорганические хлорсодержащие среды. Благодаря высокому содержанию никеля Hastelloy C обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызываемому хлором, даже горячими растворами хлоридов.
Кривая времени-температуры-сенсибилизации (содержание углерода 0,008%, см. ASTM G28, метод A)
(1) Плотность: ρ=8,9 г/см3;
(2) Диапазон температур плавления: 1325~1370℃;
(3), испытание на надрез ISO-V: среднее значение ≥120 Дж/см2, комнатная температура ≥120 Дж/см2 -196℃.
5. HastelloyC (NO6455, 2.4610). Металлографическая структура Hastelloy:
Hastelloy C имеет структуру гранецентрированной кубической решетки, а его химический состав обеспечивает металлографическую стабильность и устойчивость к сенсибилизации.
6. HastelloyC (NO6455, 2.4610). Коррозионная стойкость хастеллоя:
Высокое содержание молибдена и хрома позволяет сплаву Hastelloy C противостоять эрозии различных химических сред, включая восстановительные среды, такие как фосфорная кислота, соляная кислота, серная кислота, газообразный хлор, а также органические или неорганические хлорсодержащие среды. Благодаря высокому содержанию никеля Hastelloy C обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызываемому хлором, даже горячими растворами хлоридов.
Кривая времени-температуры-сенсибилизации (содержание углерода 0,008%, см. ASTM G28, метод A)
2. HastelloyC (NO6455, 2.4610). Характеристики обработки сплава Hastelloy:
1. Обработка и термообработка:
(1) Сплав HastelloyC можно производить и обрабатывать традиционными производственными процессами.
(2) Заготовка всегда должна быть чистой и незагрязненной до и во время термообработки.
(3) Необходимо полностью учитывать чувствительность сплава к сенсибилизации при быстром охлаждении от 1000°C до 600°C.
(4) Во время процесса термообработки не контактируйте с серой, фосфором, свинцом и другими металлами с низкой температурой плавления, в противном случае характеристики сплава будут нарушены. Обратите внимание на удаление загрязнений, таких как маркировочная краска, индикация температуры. краска, цветные мелки, смазочное масло, топливо и другие загрязнения.
(5) Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в газе должно быть менее 0,1%, а содержание серы в тяжелой нефти должно быть менее 0,5%.
(6) Печный газ нагревательной печи должен быть нейтральным или слегка окислительным. Следует избегать колебаний между окислительными и восстановительными свойствами печного газа. Нагревательное пламя не может гореть непосредственно на заготовке."
2. Отопление:
Заготовки всегда должны быть чистыми и свободными от загрязнений до и во время термообработки. В процессе термообработки не допускайте контакта с серой, фосфором, свинцом и другими легкоплавкими металлами, иначе сплав Nicrofer 6616 hMo станет хрупким, следует позаботиться о удалении таких загрязнений, как маркировочная краска, краска-индикатор температуры. , цветные мелки, смазочное масло, топливо и другие загрязнения. Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в газе должно быть менее 0,1%, а в тяжелой нефти - менее 0,5%. Электрическая печь — лучший выбор, поскольку она позволяет точно контролировать температуру, а печной газ является чистым. Если газ из газовой плиты достаточно чистый, можно выбрать и его. Печной газ нагревательной печи должен быть нейтральным или слегка восстановительным. Следует избегать колебаний печных газов между окислительными и восстановительными свойствами. Нагревательное пламя не может гореть непосредственно на заготовке.
3. Термическая обработка:
(1) Диапазон температур термической обработки HastelloyC составляет 1200℃~950℃, а охлаждающая трубка имеет водяное или быстрое воздушное охлаждение.
(2) Чтобы обеспечить наилучшие антикоррозионные характеристики, термообработку следует проводить после термообработки, а заготовку следует непосредственно добавлять в нагретую печь для термообработки.
4. Холодная обработка:
(1) Скорость упрочнения HastelloyC выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому необходимо выбрать технологическое оборудование. Заготовка должна находиться в состоянии термической обработки на раствор и должна быть подвергнута промежуточному отжигу в процессе холодной прокатки.
(2) Если деформация холодной прокатки превышает 15%, заготовку необходимо подвергнуть вторичной обработке на раствор.
5. Термическая обработка:
(1) Диапазон температур обработки раствора HastelloyC составляет 1100℃~1160℃.
(2) Охлаждающая трубка закалена водой, а быстрое воздушное охлаждение также можно использовать для материалов толщиной менее 1,5 мм. Если используется воздушное охлаждение, его следует охладить с 1000°C до 600°C в течение 2 минут.
(3) Во время процесса термообработки заготовка должна содержаться в чистоте.
6. Удалить оксидную пленку:
(1) Поверхностный оксид HastelloyC и адгезия сварочного шлака вокруг сварного шва прочнее, чем у нержавеющей стали. Для шлифования рекомендуется использовать мелкозернистую абразивную ленту или мелкозернистый шлифовальный круг.
(2) Перед травлением смесью кислот HNO3/HF оксидную пленку необходимо разрушить пескоструйной обработкой или шлифовкой.
7. Обработка:
Из-за его чувствительности к наклепу рекомендуется использовать низкие скорости резания и большие подачи, чтобы проникнуть под наклепанную поверхность.
8. Сварка:
При сварке материалов на основе никеля необходимо соблюдать следующий порядок действий:
(1) Рабочее место: Рабочее место должно быть отделено отдельно или достаточно далеко от зоны обработки углеродистой стали, содержаться как можно более чистым, оборудовано перегородками и избегать вентиляции между двумя зонами.
(2) Вместе с рабочей одеждой и вспомогательными принадлежностями следует носить чистые перчатки из мелкозернистой кожи и чистую рабочую одежду.
(3) Инструменты, машины и оборудование должны иметь специальные инструменты для обработки никелевых сплавов и никель-хромовой стали. Машины и оборудование, такие как ножницы, пуансоны, прокатные станы и т. д., должны быть покрыты. фетр, картон или пластиковая бумага. Это предотвращает попадание железоуглеродистого металла на поверхность машины и прилипание к ней обрабатываемых материалов, что приводит к коррозии.
(4) Очистка: Свариваемые материалы должны находиться в состоянии твердого раствора, удалить оксидную окалину, масляные пятна и различные метки и отметки, а также использовать ацетон для очистки основного металла и присадочного сплава (например, сварочных стержней) при сварке. Будьте осторожны, не используйте трехмерный винилхлорид TRI, перхлорэтилен PER и тетрахлорид TETRA.
(5) Подготовка кромок: лучше всего использовать механическую обработку, такую как точение, фрезерование, строгание или плазменную резку. Если используется последняя, режущая кромка (сварочная поверхность) должна быть чистой и плоской, а также тонкое шлифование без перегрева. разрешено.
(6) Угол канавки: по сравнению с углеродистой сталью физические свойства сплавов на основе никеля и специальных нержавеющих сталей заключаются в основном в низкой теплопроводности и высоком коэффициенте расширения. Эти характеристики необходимо учитывать при подготовке сварочной канавки. Это включает расширение нижнего зазора. (1~3 мм). В то же время из-за вязкости расплавленного металла во время стыковой сварки следует использовать больший угол разделки (60~70°), чтобы компенсировать усадку материала.
(7) Зажигание дуги: Дугу нельзя зажигать на поверхности детали. Дугу следует зажигать на поверхности сварки, чтобы предотвратить коррозию, вызванную начальной точкой дуги.
(8) Процесс сварки: HastelloyC подходит для любого традиционного процесса сварки, такого как сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа, плазменная дуговая сварка, ручная поддуговая сварка, сварка с металлическим полюсом в среде защитного газа и сварка с плавлением в среде защитного газа. Присадочный металл HastelloyC, электрод: ENiCrMo-4, проволока: ERNiCrMo-4.
3. Нанесение HastelloyC (NO6455, 2.4610):
1. Области применения:Он широко используется в химической и нефтехимической областях, например, в компонентах и каталитических системах, которые вступают в контакт с хлоридсодержащими органическими веществами. Этот материал особенно подходит для использования в условиях высоких температур, неорганических и органических кислот, смешанных с примесями (таких как муравьиная кислота и уксусная кислота), а также в коррозионной среде морской воды. Другие области применения: Целлюлозно-бумажная промышленность, например, варочные и отбеливающие аппараты; скрубберы, пароперегреватели, вентиляторы влажного пара и т. д. в системах ДДГ; оборудование и компоненты, работающие в кислых газовых средах; реакторы для производства уксусной кислоты и серной кислоты; конденсаторы метилендифенилизоцианат (МДИ); Производство и переработка нечистой фосфорной кислоты;
2. Область применения:Hastelloy C широко используется в большинстве химических производств и в условиях высоких температур. Типичные области применения: системы сероочистки дымовых газов, установки травления и регенерации кислоты, производство уксусной кислоты и агрохимии, производство диоксида титана (хлорный метод), гальваническое покрытие.
4. Характеристики разновидностей и статус поставок HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
Shanghai Disheng Special Alloy может производить бесшовные трубы HastelloyC, стальные пластины HastelloyC, круглые прутки HastelloyC, поковки HastelloyC, фланцы HastelloyC, кольца HastelloyC, сварные трубы HastelloyC, стальные полосы HastelloyC, проволоку HastelloyC и вспомогательные сварочные материалы различных спецификаций.
1. Обработка и термообработка:
(1) Сплав HastelloyC можно производить и обрабатывать традиционными производственными процессами.
(2) Заготовка всегда должна быть чистой и незагрязненной до и во время термообработки.
(3) Необходимо полностью учитывать чувствительность сплава к сенсибилизации при быстром охлаждении от 1000°C до 600°C.
(4) Во время процесса термообработки не контактируйте с серой, фосфором, свинцом и другими металлами с низкой температурой плавления, в противном случае характеристики сплава будут нарушены. Обратите внимание на удаление загрязнений, таких как маркировочная краска, индикация температуры. краска, цветные мелки, смазочное масло, топливо и другие загрязнения.
(5) Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в газе должно быть менее 0,1%, а содержание серы в тяжелой нефти должно быть менее 0,5%.
(6) Печный газ нагревательной печи должен быть нейтральным или слегка окислительным. Следует избегать колебаний между окислительными и восстановительными свойствами печного газа. Нагревательное пламя не может гореть непосредственно на заготовке."
2. Отопление:
Заготовки всегда должны быть чистыми и свободными от загрязнений до и во время термообработки. В процессе термообработки не допускайте контакта с серой, фосфором, свинцом и другими легкоплавкими металлами, иначе сплав Nicrofer 6616 hMo станет хрупким, следует позаботиться о удалении таких загрязнений, как маркировочная краска, краска-индикатор температуры. , цветные мелки, смазочное масло, топливо и другие загрязнения. Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в газе должно быть менее 0,1%, а в тяжелой нефти - менее 0,5%. Электрическая печь — лучший выбор, поскольку она позволяет точно контролировать температуру, а печной газ является чистым. Если газ из газовой плиты достаточно чистый, можно выбрать и его. Печной газ нагревательной печи должен быть нейтральным или слегка восстановительным. Следует избегать колебаний печных газов между окислительными и восстановительными свойствами. Нагревательное пламя не может гореть непосредственно на заготовке.
3. Термическая обработка:
(1) Диапазон температур термической обработки HastelloyC составляет 1200℃~950℃, а охлаждающая трубка имеет водяное или быстрое воздушное охлаждение.
(2) Чтобы обеспечить наилучшие антикоррозионные характеристики, термообработку следует проводить после термообработки, а заготовку следует непосредственно добавлять в нагретую печь для термообработки.
4. Холодная обработка:
(1) Скорость упрочнения HastelloyC выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому необходимо выбрать технологическое оборудование. Заготовка должна находиться в состоянии термической обработки на раствор и должна быть подвергнута промежуточному отжигу в процессе холодной прокатки.
(2) Если деформация холодной прокатки превышает 15%, заготовку необходимо подвергнуть вторичной обработке на раствор.
5. Термическая обработка:
(1) Диапазон температур обработки раствора HastelloyC составляет 1100℃~1160℃.
(2) Охлаждающая трубка закалена водой, а быстрое воздушное охлаждение также можно использовать для материалов толщиной менее 1,5 мм. Если используется воздушное охлаждение, его следует охладить с 1000°C до 600°C в течение 2 минут.
(3) Во время процесса термообработки заготовка должна содержаться в чистоте.
6. Удалить оксидную пленку:
(1) Поверхностный оксид HastelloyC и адгезия сварочного шлака вокруг сварного шва прочнее, чем у нержавеющей стали. Для шлифования рекомендуется использовать мелкозернистую абразивную ленту или мелкозернистый шлифовальный круг.
(2) Перед травлением смесью кислот HNO3/HF оксидную пленку необходимо разрушить пескоструйной обработкой или шлифовкой.
7. Обработка:
Из-за его чувствительности к наклепу рекомендуется использовать низкие скорости резания и большие подачи, чтобы проникнуть под наклепанную поверхность.
8. Сварка:
При сварке материалов на основе никеля необходимо соблюдать следующий порядок действий:
(1) Рабочее место: Рабочее место должно быть отделено отдельно или достаточно далеко от зоны обработки углеродистой стали, содержаться как можно более чистым, оборудовано перегородками и избегать вентиляции между двумя зонами.
(2) Вместе с рабочей одеждой и вспомогательными принадлежностями следует носить чистые перчатки из мелкозернистой кожи и чистую рабочую одежду.
(3) Инструменты, машины и оборудование должны иметь специальные инструменты для обработки никелевых сплавов и никель-хромовой стали. Машины и оборудование, такие как ножницы, пуансоны, прокатные станы и т. д., должны быть покрыты. фетр, картон или пластиковая бумага. Это предотвращает попадание железоуглеродистого металла на поверхность машины и прилипание к ней обрабатываемых материалов, что приводит к коррозии.
(4) Очистка: Свариваемые материалы должны находиться в состоянии твердого раствора, удалить оксидную окалину, масляные пятна и различные метки и отметки, а также использовать ацетон для очистки основного металла и присадочного сплава (например, сварочных стержней) при сварке. Будьте осторожны, не используйте трехмерный винилхлорид TRI, перхлорэтилен PER и тетрахлорид TETRA.
(5) Подготовка кромок: лучше всего использовать механическую обработку, такую как точение, фрезерование, строгание или плазменную резку. Если используется последняя, режущая кромка (сварочная поверхность) должна быть чистой и плоской, а также тонкое шлифование без перегрева. разрешено.
(6) Угол канавки: по сравнению с углеродистой сталью физические свойства сплавов на основе никеля и специальных нержавеющих сталей заключаются в основном в низкой теплопроводности и высоком коэффициенте расширения. Эти характеристики необходимо учитывать при подготовке сварочной канавки. Это включает расширение нижнего зазора. (1~3 мм). В то же время из-за вязкости расплавленного металла во время стыковой сварки следует использовать больший угол разделки (60~70°), чтобы компенсировать усадку материала.
(7) Зажигание дуги: Дугу нельзя зажигать на поверхности детали. Дугу следует зажигать на поверхности сварки, чтобы предотвратить коррозию, вызванную начальной точкой дуги.
(8) Процесс сварки: HastelloyC подходит для любого традиционного процесса сварки, такого как сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа, плазменная дуговая сварка, ручная поддуговая сварка, сварка с металлическим полюсом в среде защитного газа и сварка с плавлением в среде защитного газа. Присадочный металл HastelloyC, электрод: ENiCrMo-4, проволока: ERNiCrMo-4.
3. Нанесение HastelloyC (NO6455, 2.4610):
1. Области применения:Он широко используется в химической и нефтехимической областях, например, в компонентах и каталитических системах, которые вступают в контакт с хлоридсодержащими органическими веществами. Этот материал особенно подходит для использования в условиях высоких температур, неорганических и органических кислот, смешанных с примесями (таких как муравьиная кислота и уксусная кислота), а также в коррозионной среде морской воды. Другие области применения: Целлюлозно-бумажная промышленность, например, варочные и отбеливающие аппараты; скрубберы, пароперегреватели, вентиляторы влажного пара и т. д. в системах ДДГ; оборудование и компоненты, работающие в кислых газовых средах; реакторы для производства уксусной кислоты и серной кислоты; конденсаторы метилендифенилизоцианат (МДИ); Производство и переработка нечистой фосфорной кислоты;
2. Область применения:Hastelloy C широко используется в большинстве химических производств и в условиях высоких температур. Типичные области применения: системы сероочистки дымовых газов, установки травления и регенерации кислоты, производство уксусной кислоты и агрохимии, производство диоксида титана (хлорный метод), гальваническое покрытие.
4. Характеристики разновидностей и статус поставок HastelloyC (NO6455, 2.4610) Hastelloy:
Shanghai Disheng Special Alloy может производить бесшовные трубы HastelloyC, стальные пластины HastelloyC, круглые прутки HastelloyC, поковки HastelloyC, фланцы HastelloyC, кольца HastelloyC, сварные трубы HastelloyC, стальные полосы HastelloyC, проволоку HastelloyC и вспомогательные сварочные материалы различных спецификаций.
| Классификация сортов | статус доставки | |||||||
| Бесшовная трубка | Твердый раствор + кислотный белый, длина может быть изменена | |||||||
| тарелка | Твердый раствор, травление, обрезка | |||||||
| сварная труба | Кислотное отбеливание твердым раствором + дефектоскопия RT% | |||||||
| Поковки | Отжиг + полировка | |||||||
| Стержень | Кованое состояние, поверхность полированная или полированная | |||||||
| полоска | Холоднокатаный, твердый раствор, мягкое состояние, доставка без окалины | |||||||
| материал проволоки | Поставляется в форме диска, протравленного твердым раствором, или в форме прямой ленты, прямая полоса твердого раствора в полированном состоянии. | |||||||
